實驗室塑料擠出機混煉擠出如下： 試驗室混煉儀器系列 功用與用途 （教學/配方研發，打版） 優點 單螺桿實驗室塑料擠出機 （螺桿螺麟按使用範圍設計加工） 連續混煉擠出，造粒，拉絲，出片，異性材，吹膜等，前段起塑化作用，擠出後段按需設計組合；（投料前，先經過混合機混合） 適合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，單一料混煉. 經濟型；安裝方便. 積木式雙螺桿擠出機 （不同作用的螺套塊積式式組合，可重組） 連續混煉擠出，造粒，或按需組合 後段輔機組. （投料前，先經過混合機混合） 一機多用，必要時可重組合螺桿；可與單螺桿優缺點相互結合使用. 錐形雙螺桿擠出機 （多進料口空間大與出料口空間，設計） 多用於PVC，熱敏感性，或對應大生產線使用小形打樣機組時訂做（投料前，先經過混合機混合） 螺桿擠壓力比平雙有優勢，塑化不及，比單螺桿稍好. 加壓式密煉機 （混煉槽內雙轉子對轉，上壓砣加壓） 分批進行加料，一次操作完成，出料後，再進行其他操作；混煉時間自由掌控，出料傾轉倒出塊料；配合雙輥機出片或擠出機擠出制粒後，方便進行檢測. 一般選用時，特殊要求時，針對橡膠，塑料材料，對於塑化在平雙塑化達不到時可考慮使用； 成本高，且密煉後，一定需配合擠出機或雙輥才能 纔能完成試驗過程.出料後，塊料不易處理，或難破碎. 在大型生產線上，多用於高填充料混煉使用，平雙處效果不佳的情況下使用；生產成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金屬共混等） 雙輥筒煉塑機 （ 簡單的混煉工具，加熱後，啓動加料） 用量可多可少，混合後，可冷輥混合橡膠，矽膠；加熱後混塑料配方，均可使用；混合效果達到，割開揭下片材 配合其他儀器檢測. 試驗室裏選用 的混煉儀器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用. 重要還是 經濟形的混煉方式. 平板硫化機 （也叫壓片機，液壓控制導柱，平板合模出片，出模） 混合完成後的粒或片等的；放入平板模壓機，加壓成型或薄片進行檢測 平板式硫化機多配合混合後，需要簡單出模形，或片；顆粒直接壓片等使用.