關鍵字：生產管理看板、工業生產看板、數碼看板、工業管理看板

電子看板的機能
1、生產以及運送的工作指令。看板中記載着生產量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等資訊,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領取。“後工序領取”以及“適時適量生產”就是這樣通過看板來實現的。

2、防止過量生產和過量運送。看板必須按照既定的運用規則來使用。其中一條規則是:“沒有看板不能生產,也不能運送”。根據這一規則,看板數量減少,則生產量也相應減少。由於看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及適量運送。

3、進行“目視管理”的工具。看板的另一條運用規則是:“看板必須在實物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規則,作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目瞭然,易於管理。並且只要一看看板,就可知道後工序的作業進展情況、庫存情況等。

4、改善的工具。在JIT生產方式中,通過不斷減少看板數量來減少在製品的中間儲存。在一般情況下,如果在製品庫存較高,即使設備出現故障,不良品數目增加也不會影響到後道工序的生產,所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩,也不易察覺。根據看板“不能把不良品送往後工序” 的運用規則,後工序所需得不到滿足,就會造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須立即採取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到瞭解決。也使生產線的“體質”不斷增強,帶來了生產率的提高。JIT生產方式的目標是要 終實現無儲存生產系統,而看板提供了一個朝着這個方向邁進的工具。

使用範圍:
    電子看板是專門爲生產型企業設計的生產線看板,用於標示當天或當班的計劃生產量、實際生產量、差異值、不良品、達成率、不良率等參數。其中計劃生產量等可以由計算控制輸入、遙控器或鍵盤輸入,實際生產量,不良品等通過檢測安裝在生產線上的紅外感應開關、行程開關等自動錄入或通過按鍵錄入,差異值、達成率、不良率等由看板內部的單片機計算並顯示出來。電子管理看板的應用將有利於提高企業管理水準、降低企業的勞動力成本、激發員工的生產積極性等從而使企業獲得 的利潤空間。