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溫州科信不鏽鋼罐系列

調 配罐又名拌料罐，混料缸、配製罐、有人也稱爲攪拌罐，有節能、耐腐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，調配罐主要用於乳品和食糖及其其他元素和 各種藥物再配合進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、製藥廠不可缺少的設備。採用材質爲SUS304或316不鏽鋼，符合GMP生產標準。在其他行業也廣泛應 用：食品、飲料、醫藥、顏料、化工、建材、塗料、樹脂、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不鏽鋼等材料定製，以及設置加熱、冷卻裝 置，以滿足不同的工藝和生產需求。

 調 配罐主要對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不鏽鋼調配罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化機人性化。調配罐在攪拌過程中可實現進料控制、 攪拌控制及其他手動、自動控制等。調配罐的結構由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸承等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不鏽鋼等材 料來製作。由於用戶生產工藝要求的不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯繫，另行設計製作。

 

 調 配罐加熱裝置或冷卻裝置一般是使用單位根據物料是否加熱或乾燥或冷卻而定。在定製範圍內，溫度應爲200℃以下，使用壓力低於0.1Mpa。加熱方式可 根據使用單位的生產條件而定。加熱方式有熱油等介質迴圈和直接電加熱兩種。熱油等介質迴圈是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度後，通過熱油泵進行輸 送迴圈；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱加熱到所需溫度（溫度可根據實際情況調節）。冷卻迴圈是採用水在夾套內外迴圈，使物料在一定的溫度下不 產生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。（注：一般使用加熱或冷卻介質是採取低管口進，高管口出的原理。） 

該不鏽鋼調配罐系列廣泛應用於奶品、食糖、飲料、食品以及各種藥物再配合後進行攪拌、均勻、貯存，它是製造乳品、飲料、製藥廠家不可缺少的不鏽鋼設備。

 1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損失及嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有鬆掉等現象，並及時與我公司聯繫！
2、請用戶採用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水準安裝。
3、請在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，並檢查管路是否暢通，安裝的儀表 儀錶是否正確，是否有損壞現象，啓動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。
4、安裝好後，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或異常聲響後，方可進行短時間的試轉。
5、若調配罐上配有機械密封，在主機啓動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或者縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢後按照安裝使用說明書調節機封至 位置，方可正常運行。（根據用戶需求）
6、設備在正常運轉後，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表 儀錶是否正常，確認正常後方可投料運行。（如存在異常，請及時與我公司聯繫！）

1、本設備位常壓設備，換熱器若管路暢通也視爲常壓，若壓力 請檢查進出口是否有堵塞現象。
2、減速器內應裝40#-50#機油或70#-90#極壓工業齒輪油，第一次運行20天（每天工作8小時）後， 換機油並清洗油箱內的油污，以後每3-5個月 換一次並清洗油箱。（無減速機除外）
3、若配置有冷凝器，可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、調配罐體內裝載量應嚴格按照不超過調配罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
5、設備若長期不用，應全部清洗乾淨，各處注入潤滑油並切斷電源。 

 技術要求：
按使用功能要求，分別採用如下標準設計、製造、檢驗。
A、《藥品生產質量管理規範（1998年修訂版）》 章 1-37條款。
B、《鋼製壓力容器（GB150-1998）》
C、《鋼製焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》
D、《食品機械 衛生（GB16798-1997）》
 

溫州科信輕工有限公司

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