【典型特徵】
簡便+效率高：易於與計算接數控系統或機械手、機器人配合，實現自動或全自動焊接
焊接結果表現好：
射模式好，光斑均勻，焊接熱影響區域小，變形小。
焊點焊縫平整、美觀，無氣孔、塌陷、熱應變及金相組織變化（焊後不需處理或只是需要簡單處理工序）；焊後材料韌性至少相當於母體材料。
材料適用性廣：能量集中，能夠焊接的材料範圍較爲寬泛。高熔點、難熔難焊的材料如鈦合金、鋁合金等金屬以及非金屬、半導體及陶瓷等均可用
選配內容豐富，集成性較強：
帶有精度範圍的XY兩軸工作臺，採用伺服控制系統
可選配旋轉工作臺來實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊。
可增加電流實時反饋控制系統和功率實時反饋控制系統，使 射能量持續穩定。也可增加3D攝像跟蹤系統(適時引導焊頭），進行不同尺寸的加工。


【適用範圍】
一般而言，此設備對金、銀、銅、鉑金、碳鋼、不鏽鋼、鈦等多種金屬及其合金的點焊、補焊、填孔均可適用。
例如，模具鋼：S136，、SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等。
但是由於金屬與合金成分不一，是否鍍層和拋光、材料的間隙大小、厚度等原因，理想焊接結果的達成還是需要實際測試來確認。