CIP清洗系統又稱清洗定位或定位清洗，是指不用拆開或移動裝置，即採用高溫、高濃度的洗淨液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗淨的方法。作爲即不分解生產設備 , 又可用簡單操作方法 自動的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品、飲料及製藥等工廠。

CIP清洗系統不僅能清洗機器，而且還能控制微生物的清洗方法。被廣泛的用於飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業中。

二、產品分類：

1、按結構形式分爲：一體式、分體式

2、按加熱方式分爲：蒸汽加熱、電加熱

3、按控制方式分爲：手動控制、半自動控制、全自動控制

三、產品結構：

1、酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定製；

2、鹼罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定製；

3、水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定製；

4、濃酸罐（僅全自動CIP含有）：SUS316L，容積50—500L等，可根據客戶要求定製；

5、濃鹼罐（僅全自動CIP含有）：SUS316L，容積50—500L等，可根據客戶要求定製；

6、進程泵、回程泵、轉換板、板式換熱器、半自動（或全自動）控制箱、操作平臺、管道閥門。

 四、產品特點：

1. CIP清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，佔地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。

2. 該系統可根據生產需要分爲一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間，提高清洗工作的及時性。

3. 全自動CIP採用氣動隔膜泵抽吸濃酸濃鹼，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率， 主要的是降低了運行成本

4. 全自動CIP，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而 符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

5、自動切換各工藝參數，自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。

6、所有操作均可記錄，便於GMP認證。

7、CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。