泊頭市立林波紋管製造有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 河北省  滄州市

認證資訊: 身份認證

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泊頭市立林波紋管製造有限公司是全焊接球閥,除污器,金屬補償器的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的外壓式波紋補償器 供應通用型波紋補償器,藍式過濾器 直通平底籃式過濾器 碳鋼過濾器,河北TB型通用波紋補償器 管道用金屬膨脹節等系列產品。

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波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器

圖片審覈中 波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器
波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器 波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器 波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器 波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器
波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器

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價格 面議
起批量 ≥1件
供貨總量 4634件
產地 河北省/滄州市
發貨期 自買家付款之日起3天內發貨
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盧 女士
  • 173****7003
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產品詳情

“波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器”參數說明

是否有現貨: 認證: 國家
特殊功能: 彈性好 外形分類: 波紋補償器
連接方式: 焊接 類型: 軸向型
材質: 合金鋼 材料:
執行標準: 優質 直徑: 100
管厚: 1 等級: 1
壁厚: 1 品牌: 立林
型號: DN 規格: 優質
商標: 立林 包裝: 塑料
產量: 4523

“波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器”詳細介紹

波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器基本介紹

不鏽鋼金屬膨脹節安裝前,應先檢查不鏽鋼金屬膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動螢幕應與位移平面一致。需要進行“冷緊”的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。管系安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管系在環境條件得以充分的補償。除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外,嚴禁使用不鏽鋼金屬膨脹節變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組金屬膨脹節表面和使波紋管受到其他機械損傷。 1.波紋管的成型方式分爲:液壓成型、機械成型、焊接成型、化學沉積成型、電沉積成型

2.波紋管的焊接是成型過程中的重要工藝,管坯的縱焊縫、滾焊、和成品與法蘭的環焊將直接關係到波紋管質量的好壞,金屬膨脹節用波紋管的焊接屬於薄壁零件的焊接,其關鍵是要求焊接電源在小電流時能穩定燃燒,適用於奧氏體不鏽鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極氬弧焊和等離子弧焊

膨脹節的質量控制

1.膨脹節的質量控制

①波紋管的質量控制

                ②膨脹節裝配質量控制

2.膨脹節的性能試驗

①耐壓試驗

                ②氣密性試驗

③剛度測定

④穩定性試驗

⑤疲勞試驗
 

波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器性能特點

不鏽鋼金屬膨脹節安裝前,應先檢查不鏽鋼金屬膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動螢幕應與位移平面一致。需要進行“冷緊”的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。管系安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管系在環境條件得以充分的補償。除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外,嚴禁使用不鏽鋼金屬膨脹節變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組金屬膨脹節表面和使波紋管受到其他機械損傷。 1.波紋管的成型方式分爲:液壓成型、機械成型、焊接成型、化學沉積成型、電沉積成型

2.波紋管的焊接是成型過程中的重要工藝,管坯的縱焊縫、滾焊、和成品與法蘭的環焊將直接關係到波紋管質量的好壞,金屬膨脹節用波紋管的焊接屬於薄壁零件的焊接,其關鍵是要求焊接電源在小電流時能穩定燃燒,適用於奧氏體不鏽鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極氬弧焊和等離子弧焊

膨脹節的質量控制

1.膨脹節的質量控制

①波紋管的質量控制

                ②膨脹節裝配質量控制

2.膨脹節的性能試驗

①耐壓試驗

                ②氣密性試驗

③剛度測定

④穩定性試驗

⑤疲勞試驗
 

波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器技術參數

不鏽鋼金屬膨脹節安裝前,應先檢查不鏽鋼金屬膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動螢幕應與位移平面一致。需要進行“冷緊”的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。管系安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管系在環境條件得以充分的補償。除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外,嚴禁使用不鏽鋼金屬膨脹節變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組金屬膨脹節表面和使波紋管受到其他機械損傷。 1.波紋管的成型方式分爲:液壓成型、機械成型、焊接成型、化學沉積成型、電沉積成型

2.波紋管的焊接是成型過程中的重要工藝,管坯的縱焊縫、滾焊、和成品與法蘭的環焊將直接關係到波紋管質量的好壞,金屬膨脹節用波紋管的焊接屬於薄壁零件的焊接,其關鍵是要求焊接電源在小電流時能穩定燃燒,適用於奧氏體不鏽鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極氬弧焊和等離子弧焊

膨脹節的質量控制

1.膨脹節的質量控制

①波紋管的質量控制

                ②膨脹節裝配質量控制

2.膨脹節的性能試驗

①耐壓試驗

                ②氣密性試驗

③剛度測定

④穩定性試驗

⑤疲勞試驗
 

波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器使用說明

不鏽鋼金屬膨脹節安裝前,應先檢查不鏽鋼金屬膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動螢幕應與位移平面一致。需要進行“冷緊”的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。管系安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管系在環境條件得以充分的補償。除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外,嚴禁使用不鏽鋼金屬膨脹節變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組金屬膨脹節表面和使波紋管受到其他機械損傷。 1.波紋管的成型方式分爲:液壓成型、機械成型、焊接成型、化學沉積成型、電沉積成型

2.波紋管的焊接是成型過程中的重要工藝,管坯的縱焊縫、滾焊、和成品與法蘭的環焊將直接關係到波紋管質量的好壞,金屬膨脹節用波紋管的焊接屬於薄壁零件的焊接,其關鍵是要求焊接電源在小電流時能穩定燃燒,適用於奧氏體不鏽鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極氬弧焊和等離子弧焊

膨脹節的質量控制

1.膨脹節的質量控制

①波紋管的質量控制

                ②膨脹節裝配質量控制

2.膨脹節的性能試驗

①耐壓試驗

                ②氣密性試驗

③剛度測定

④穩定性試驗

⑤疲勞試驗

波紋補償器 管道不鏽鋼金屬膨脹節 定做管道補償器採購須知

不鏽鋼金屬膨脹節安裝前,應先檢查不鏽鋼金屬膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動螢幕應與位移平面一致。需要進行“冷緊”的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。管系安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管系在環境條件得以充分的補償。除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外,嚴禁使用不鏽鋼金屬膨脹節變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支承構件的載荷。膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組金屬膨脹節表面和使波紋管受到其他機械損傷。 1.波紋管的成型方式分爲:液壓成型、機械成型、焊接成型、化學沉積成型、電沉積成型

2.波紋管的焊接是成型過程中的重要工藝,管坯的縱焊縫、滾焊、和成品與法蘭的環焊將直接關係到波紋管質量的好壞,金屬膨脹節用波紋管的焊接屬於薄壁零件的焊接,其關鍵是要求焊接電源在小電流時能穩定燃燒,適用於奧氏體不鏽鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢極氬弧焊和等離子弧焊

膨脹節的質量控制

1.膨脹節的質量控制

①波紋管的質量控制

                ②膨脹節裝配質量控制

2.膨脹節的性能試驗

①耐壓試驗

                ②氣密性試驗

③剛度測定

④穩定性試驗

⑤疲勞試驗
 

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