搖臂鑽系列
　　搖臂鑽是鑽牀的一個分支，以橫臂可以繞立柱旋轉而得名。
　　搖臂鑽主要功能
　　（1）搖臂鑽適用於中、大型金屬零件上鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鑽主要功能動作實現的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
　　（2）外柱帶動搖臂繞內柱迴轉±180o；
　　（3）搖臂沿外柱升降；
　　（4）主軸箱沿搖臂導軌左右移動；
　　（5）主軸箱：實現主軸各級轉動、進給及操作，主軸轉速範圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實現；主軸進給範圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現。
　　（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲槓螺母傳動，實現搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下；搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現夾緊，夾緊後，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結束後，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。
　　（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態選擇旋鈕），其中間位置爲夾緊，左爲立柱單獨鬆夾，右爲主軸箱單獨鬆夾，動作實現按鈕是主軸箱立柱鬆開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
　　關於質量
　　1、質量保證體系
　　質量管理體系文件主要有《質量手冊》和《程式文件》。《程式文件》共有文件控制程式；質量記錄控制程式；管理評審控制程式；人員培訓、評定和聘用的控制程式等19個。
　　2、質量方針、質量目標
　　質量方針：
　　質量 ，顧客
　　優質 ，科技創新
　　預防爲主，持續改進。
　　3、建立關鍵件和裝配工序質量管理點及作業指導書
　　4、建立關鍵件質量記錄檔案
　　對於關鍵件我們按照AD/AGC-4.0-02-2001.8都分別建立了質量記錄卡片， 後彙總到整機檔案，方便了查詢和追溯。
　　5、建立主要件質量記錄檔案
　　空氣錘的主要件都有質量記錄卡片，每個零件各項要求必須符合圖紙要求。
　　正因爲我們採取了上述措施，才保證了我們的搖臂鑽部裝、總裝、試車一次交檢合格率達到了98%，整機出廠或現場安裝、試車合格率達到了 。
　　6、關鍵件的檢測和實驗
　　·我公司質量檢測體系如下：
　　原材料進廠檢驗→工序加工檢驗→半成品庫檢驗→裝配檢驗→出廠檢驗。
　　·關鍵件的關鍵尺寸（要求）在工序中均有檢測手段，能保證 檢測。如連缸樑同軸度檢測、調質淬火硬度檢測、表面粗糙度檢測、無損探傷檢測等。
　　·主要檢測、實驗儀器有：理化實驗，金相分析、二級計量等級布氏、洛氏硬度計、表面粗糙度儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀等。
　　關於售後
　　·產品質量“三包”一年，終身提供技術指導。
　　·售後 嚴格按“質保聲明”執行（下附“質保聲明”）。
　　·售後 處全天候，無節假日值班，24小時隨時提供 。
　　·終身提供技術指導。
　　·提供易損件規格明細、備品備件明細表，保障供給，價格優惠。
　　質保聲明
　　根據機械工業部［1995］1號文《關於加強企業質量工作，開創機械工業質量工作新局面的通知》精神，爲了提高機牀產品質量，加強售後 ，切實履行“爲用戶 ，對用戶負責，讓用戶滿意”的宗旨，我們六時機械工業有限公司作爲國內搖臂鑽專業製造商向廣大用戶提出以下質量保證聲明，自聲明之日起，對出廠的機牀產品保證做到：
　　·出廠的產品達到優質、可靠，做到在廠內消除早期故障。
　　·產品在用戶使用過程中，發現質量問題，在接到用戶通知後，48小時內做出答覆，或派出 人員，並做到故障不排除維修人員不撤離現場。
　　·在產品保修期內，確屬產品質量問題，維修人員到達現場10天如不能排除故障，從 天開始每小時賠償30元（每天按8小時計算），再經兩週修理後，仍達不到質量要求，不合格產品包退包換。
　　·重型機牀和專用機牀產品，嚴格實行用戶監造和廠內驗收制度。
　　·企業對出廠的產品，保證提供維修備件，並按用戶要求做好維修 。