用途 家庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。 SUS304熱處理規範：固熔1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特徵爲奧氏體型。 SUS304即18/8不鏽鋼。GB牌號爲304是日本JIS標準材料，是日本SUS系列奧氏體不鏽鋼。相當於我國的0Cr18Ni9，美國的304 特性 具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，衝壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。 熱處理 由於含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不鏽鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變，因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理： 1）固熔處理；其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有 的耐腐蝕性能。 固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不鏽鋼導熱性很差，不僅要通過預熱後再進行淬火加熱，而且在固溶處理（淬火加熱）時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因爲增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質，一般採用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不鏽鋼，尤其當是鑄件時，還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。 2）除應力退火；爲了消除冷加工後的殘餘應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經常採用的是300-350C.對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕 爲了消除焊接後的殘餘應力，消除鋼對應力腐蝕的敏感性，處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低於850C.冷卻方式，對於含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對於不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以後再在空氣中冷卻。 3）穩定化處理；爲了防止鈦和鈮的奧氏體不鏽鋼在焊接或固溶處理時，由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低，需將這種不鏽鋼加熱到一定溫度後 （該溫度使鉻的碳化物完全溶於奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解）再緩冷。在冷卻過程中，使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合，析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之爲穩定化處理。 18-8不鏽鋼穩定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨後進行空冷或爐冷。 化學成分 碳　C：≤0.07 矽　Si：≤1.00 鉻　Cr：18.00-20.00 錳　Mn：≤2.00 鎳　Ni：8.00-11.00 磷　P：≤0.035 硫　S：≤0.030 銅Cu：1.00-3.00 力學性能 屈服強度σs＝263.80　MPa 抗拉強度σb＝625.55　Mpa 延伸率δ＝46.70% 硬度HB≤187　HRB≤90　HV≤200 楊氏模量　E＝194020　MPa 硬化指數　n＝0.193 厚向各向異性指數　r00＝0.936 r45＝1.123 r90＝0.909 密度ρ＝7.93　g·cm-3 比熱c（20℃）0.502　J·（g·C）-1 熱導率λ/W（m·℃）-1（在下列溫度/℃） 20　100　500 2.1　16.3　21.4 線脹係數α/（10-6/℃）（在下列溫度間/℃） 20～100　20～200　20～300　20～400 16.0　16.8　17.5　18.1 電阻率0.73Ω·mm2·m-1