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南京雷能精密機械有限公司

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經營模式: 貿易批發

所在地區: *蘇省  南京市

認證資訊: 資質認證

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硬質合金超硬刀具PCD加工慢走絲

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硬質合金超硬刀具PCD加工慢走絲

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“硬質合金超硬刀具PCD加工慢走絲”參數說明

是否有現貨: 品牌: 發那科
**加工速度: 330mm2/min 售後服務: 36月
適用行業: 通用 工作臺面尺寸: 626×441mm
工作臺行程(X*Y): 400X300 Z軸行程: 255
**切割厚度: 250 錐度: ±30°/8
**承重: 500KG 主機重量: 1800kg
表面粗糙度: Ra≤0.19μm **功耗: 13KVA
輸入電壓: 200VAC 電極絲直徑範圍: Ф0.10~Ф0.30mm
工作臺承受重量: 500KG 機牀導軌: 直線導軌
加工精度: ±0.002mm SKD11/20MM 控制系統: FANUC Series 31i-WB
走絲速度: <15 M/min **切割斜度/工件厚度: ±30°/80mm
型號: α-C400iB 商標: 發那科
包裝: 進口包裝 產量: 1000

“硬質合金超硬刀具PCD加工慢走絲”詳細介紹

硬質合金超硬刀具PCD加工機牀發那科慢走絲

一、設備的型號、規格、參數及性能

  1. 設備的主要技術參數:

設備型號

α-C400iB

α-C600iB

α-C800iB

設備規格

400mm×300mm

600mm×400mm

800mm×600mm

工作臺

尺寸

626mm×441mm

898mm×620mm

1132mm×820mm

承載

500Kg

1000Kg

2000Kg

行程

X

400mm

600mm

800mm

Y

300mm

400mm

600mm

Z

255mm

310mm

310mm

斜度

±30°/80mm

±30°/150mm

±30°/150mm

輔助行程

U

±60mm

±100mm

±100mm

V

±60mm

±100mm

±100mm

  1. 設備的主要技術參
  1. **切割效率:330mm2/min
  2. 機牀消耗功率:13KVA ;
  3. 電極絲直徑:Ф0.10~Ф0.30mm;
  4. 走絲速度:<15 M/min ;
  5. **粗糙度:Ra≤0.19μm;
  6. 精度(按JIS標準):

X軸的定位精度:±0.005mm

     X軸的重複定位精度:±0.002mm

     Y軸的定位精度:±0.005mm

     Y軸的重複定位精度:±0.002mm

     U、V軸的定位精度:±0.005mm

     U、V軸的重複定位精度:±0.003mm

 (G) 高速自動穿線AWF功能(10秒迴圈,0.10細線可自動穿線)

上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告爲準。

         1 PCD刀具加工功能.jpg2 PCD 迴轉軸加工工件.jpg3 專用旋轉軸.jpg4 高速高精度選配附件(第六軸選配).jpg自動穿絲1.jpg加工電源 SF2 MF2.jpg中子保持功能.jpg        

PCD的性能及應用

聚晶金剛石(PCD)是將粒度爲微米級的金剛石微粉與少量金屬粉末(如Co)混合後在高溫(1400℃)高壓(6000MPa)下燒結而成的聚晶體。與其他刀其材料相比,聚晶金剛石具有如下特點;極高的硬度和耐磨性:②高導熱性和低熱膨脹係數,切削時散熱快,切削溫度低,熱變形小;③摩擦係數小,可降低加工表面粗糙度。但由於聚晶金剛石與鐵族元素有很強的親和力,因此不適合加工黑色金屬及其合金。

PCD刀具在有色金屬及其合金、非金屬材料及複合材料的切削中體現出優良的切削性能,可用於製作車刀、鏜刀.銑刀和鑽頭、鉸刀、鍃刀、鋸刀、鏤刀、剃刀及複合孔加工刀具(如圖1),廣泛用於航空航太、精密電子、醫療器械、汽車製造、風力發電等精密加工,現已成爲如汽車零部件的切削加工,各種電動工具、電機加工及非金屬材料加工行業等必備的加工刀具。

慢走絲線切割加工PCD刀具3.2.1慢走絲線切割的原理

      慢走絲線切割設備以銅絲作爲電極絲,以純浮水爲絕緣介質。在銅絲與被加工材料之間施加60~300V的脈衝電壓,保持5~50μm間隙,間隙中充滿純淨水,銅絲以低於0.2m/s的速度作單向運動,使電極與鼓加工物之間發生火花放電,並彼此被消耗、腐蝕。在慢走絲線切割放電加工PCD材料的過程中,脈衝電路部分給工作臺加以直流脈衝高電平,給銅絲加以直流脈衝低電平,在高電平和低電平之間形成電場在加工的過程中以純淨水作爲工作介質,以純淨水爲冷卻液,在水中存在大量的電子和少量的離子,電子在電場力的作用下作高速運動,電子高速運動使它不停地攛擊PCD材科,PCD材料在高速運動的電子撞擊下產生很大的熱能,局部溫度可達到1000C~ 0000C,從而把PCD材料局部熔掉,實現加工的目的。