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張家港寶塑機械有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 江蘇省  蘇州市

認證資訊: 資質認證

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1噸清洗線
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牛奶瓶清洗線 塑料瓶回收設備 張家港寶塑機械

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牛奶瓶清洗線 塑料瓶回收設備 張家港寶塑機械

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李飛 先生
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“牛奶瓶清洗線 塑料瓶回收設備 張家港寶塑機械”參數說明

類型: 塑料清洗機 型號: PTC500 ,PTC1000
規格: PTC1500 適用原料: PP,HDPE,PA,ABS,PE,TPE,LLDPE,LDPE
電動機功率: 37-110 產品用途: 破碎清洗乾燥
用人: 1-2 外形尺寸: 20000-100000
訂貨號: PTC500 貨號: PTC500,PTC1000
品牌: 寶塑 售後服務: 整機一年保修
產品別名: 摩擦洗料機 是否**貨源:
耗水: 廢水可回收再用 耗電: 節能環保
產量: 35

“牛奶瓶清洗線 塑料瓶回收設備 張家港寶塑機械”詳細介紹

 

環評必備

 

PP團粒造粒機技術領航者

 

寶塑機械在PP編織袋領域的豐富實踐證明:

1) 編織袋幹法造粒需要極其豐富的實踐經驗和工藝要求

2) 由於編織袋料鈣粉含量高,如需盈利,必須要保證出粒率高於70%。

3) 脫水方面:脫水機無法解決含水率和碎屑多的問題,必須採用更高的擠幹技術。結合團粒技術ML150-180 (185kw+37kw) 產量可達到驚人的800kgh,能耗極低。如需達到拉絲級別,可把產量穩定至600-700kgh。

4)  實踐證明,無論產量大小,國內市場均不接受水環粒子,且水環粒子價格較拉條粒子便宜300元,由於工藝溫度問題,水環粒子達不到拉條粒子的白度和光澤度。

 

“柔和”熔融與高效過濾的典範

 

爲什麼選擇寶塑機械?

1) 技術團隊擁有15年以上造粒設備的設計、 生產、電氣及調試經驗

2) 奧地利技術 中國質造

3) 薄膜造粒線產量高於同行10%以上 、編織袋造粒線產量高於同行20%以上

4) PP PE軟硬料可通用一條清洗造粒線

5) 獨特的臥式水環系統可切粒熔融指數≤20的純PP無紡布,全自動工作,節省一個人工,減少了邊角料的產生。

6) PLC系統以及西門子電器保證了設備長期恆定工作

7) 具備24h快捷售後服務響應能力

8) 可根據需求,加裝除塵系統、雙排氣系統、金屬探測器、捲筒料牽引機、色母/鈣粉喂料機、反沖洗換網器、合金機筒螺桿等個性化設計。可實現PET瓶片免乾燥自動水下拉條。

9) 可提供廢塑料清洗造粒+廢水處理+廢氣處理的交鑰匙工程。

10) 提供免費試機試料服務,試機滿意再合作。

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1.皮帶上料機:後續無論是側喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論

是乾淨未清洗的 還是清洗後採用離心脫水還是擠幹機 均建議採用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩,不打滑,可調節皮帶張緊.密封設計,無卡邊和漏料。變頻調試。客戶原料含有金屬時,需配置金屬探測器,防止金屬進入生產線 損壞刀片及螺桿。

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團粒機:裝配結構採用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提高了10%的喂料量 底部採用水冷 減少了高溫導致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁採用風冷,可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質 減少了磨刀的週期 我司磨刀週期爲40噸。 定刀安裝可拆卸 節約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配捲揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料,用於改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內部的工作情況。 團粒機上口採用液壓開蓋無需採用航車 方便安全快捷。

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擠出機的核心爲齒輪箱,電機,變頻器, 機筒和螺桿及排氣系統. 減速箱:我司採用中國**的齒輪箱製造商 - 常州國茂的高扭矩減速箱, 同時選型上加大一個型號 保證齒輪箱留有餘量的情況下 不滿負載運行 保證齒輪箱不發燙 使用壽命10年以上。 電機:我司採用國內知名品牌皖南西瑪電機 同時選型上加大一個型號 保證電機在留有餘量 的情況下 不滿負載運行(可選用節能電機:伺服電機 節能30%) 。變頻器: 統一採用ABB,採購價格高 但運行穩定。排氣系統採用臺灣源立真空泵,排氣效率高,可根據客戶要求 設計雙排氣系統。 機筒螺桿 我司自行設計 螺桿加工廠依據我司圖紙進行專業生產。主機加入可拆卸式罩殼,環保安全,檔次高。

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臥式水環切粒系統(擁有使用專利):刀片材質爲高質合金使用壽命長變頻調速。組裝式刀架,方便更換刀片。切粒刀片:一組2-4片 角度可調 角度調節方式爲氣壓方調節(配有氣壓調節裝置及氣壓表),特別適用於PP料的切粒。皖南全鋁電機,質輕。自帶移動導軌,開機方便 方便維修。

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液壓換網器:根據客戶要求可採用板式,柱式,無絲網及反沖洗式換網器。板式換網:1.快速換網時間小於2秒。2.採用先進的壓力自適應密封及壓力環技術(擁有使用專利),通過聚合物在網前的壓力驅動密封元件,達到密封效果,解決了長期困擾換網器內熔體的泄漏問題。3.穿透式螺栓與擠出機連接,螺桿可通過換網器直接拔出,方便拆卸。4.模組化組合,適合不同標準擠出機。

5.換網器自帶罩殼,美觀大方,安全。6.系統**壓力可到35Mpa,並採用三段式自動報警。7.液壓站自帶蓄能罐。

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加長型溜槽用於冷卻切好的粒子同時溜槽配有可視窗,溜槽水量可調節並採用304不鏽鋼,水泵爲臺灣源立水泵及高壓水管 使用壽命長。脫水機自帶雙層過濾篩網 用於過濾碎屑 以便於收集重複利用 防止物料流失。客戶地區水很貴時 建議配備冷水機。

全不鏽鋼離心脫水機脫水率98.5%脫水粒子可直接出售,特殊槳葉設計壽命長亦可用於高鈣粒子。後續根據客戶要求配備振動篩及料倉。加大型底部水箱,保證粒子冷卻效率。

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電櫃:採用西門子或者施耐德接觸器,歐姆龍溫控表,電櫃爲3mm板 框架式結構 堅固耐用。自帶風冷風機並配置照明系統。

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1)整線運行能耗860kw 實際產量≧1000kg/h  耗電量0.86kw/kg 產量高出20%。

2)獨特的PP編織袋噸包袋擠幹工藝結合**的團粒機技術,能耗可降低20%。

3)高效的過濾技術:以物理剪切爲前提,無絲網換網器結合雙柱濾筒大面積換網器,大大降低了物料的浪費,減少換網時間,節省人工,在保證恆定連續生產的同時,對雜質及棉線/PET滌綸進行高效過濾。

4)專利技術-臥式水環切粒系統的獨家運用,可實現融指≤20純PP的模面熱切:該系統所採用的直線導軌,極大的方便了系統的操作與維護;刀架刀片與模面接觸所採用的氣動調節裝置,可保證每把刀片100%均勻貼合在模頭上,進而保證了*終切粒尺寸的均勻飽滿以及提高了切粒刀片和模頭的工作壽命。切粒速度和厚薄由變頻器調速。

5)水環粒子具備高密實度、氣孔少、表面光滑、低摩擦,故而拉絲注塑吹塑時產量更穩定。

6)較好的排氣效果,團粒機上部配置了吸溼除塵系統、**階真空排氣系統、**階與第二階過渡段採用拉條器敞開設計進行第三次排氣。該型造粒線可適應進料水分含量10%的PP料。

7)高端的回收工藝可確保PP水環粒子市場定價高於預期。

8)該生產線可同時用於PE PP薄膜以及原料情況類似的硬片料回收。

9)寶塑機械憑藉自身過硬的塑料回收技術,自2018年以來,已爲中國市場量身定做12條高產量PP編織袋噸袋清洗造粒線以及2條2000kg/h PE薄膜清洗造粒線,且均通過了**國家環評考覈,每天從自然環境中回收200多噸廢舊塑料。


 

顆粒

 

高含水率高雜質含量高油墨流動性差且對溫度敏感物料採用雙階式造粒線。

根據客戶要求還可設計手動拉條造粒自帶拉條造粒機水下切粒風冷造粒等。

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