POLYSOUDE寶利蘇迪自動管板焊機內孔焊機　TS2000（廠家直銷）
　　
關鍵詞：自動氬弧焊機、全自動氬弧焊機、全位置焊機、管板氬弧焊機、管板自動焊機、管板自動氬弧焊機、自動管板焊機、管對管板焊機、管板焊機、管板深孔焊機、管板內孔焊機、進口管板焊機、
　　　　
Polysoude　S.A.S　寶利蘇迪公司，專業研發、生產、銷售自動管管焊機、自動管板焊機，以及其他專家級焊接系統。成立於上個世紀60年代，位於法國南部海濱城市--南特。產品廣泛應用於核電、航空航太、製藥、食品、石油石化等行業，是世界全位置管管焊接行業不可爭議的領導者。
　　
寶利蘇迪公司於2004年在上海成立獨資公司－寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司。負責中國及亞太地區的維修與售後 支持，並進行焊接設備的生產銷售。
　　　　

自動管板焊接電源PS406-2　+　自動管板焊接機頭TS2000

自動管板焊接電源PS406-2技術特性

逆變電源技術
內置式弧長和擺動控制系統
內置式PC電腦可存儲多達150 多個焊接程式
可通過內置印表機打印出焊接實時參數，也可選配外置式資料獲取系統以獲取 爲詳盡的參數
也可連接外置式印表機
可通過內部記憶體或U盤存儲程式
串列介面可與筆記本電腦直接交換資料
帶流量 閥的可編程氣體流量表
內置封閉式迴圈水冷系統

使用
直觀友好的編程界面使操作簡便易學

技術參數
電流範圍: 5 - 400 A
暫載率: 400 A / 40 % -300 A / 100 %
焊接時在5,7" 液晶屏和遙控器螢幕上顯示的內容:
焊接電流，電弧電壓，修改的參數，焊炬位置 (移動角度)，焊接迴圈所用的時間
遙控器功能:
液晶顯示屏，程式選擇，焊接啓動和停止，緊急停止，手動控制: 焊炬和送絲機
通過 +/- 按鈕對焊接參數實時修改，氣體和水流量 控制，手動衰減


自動管板焊接機頭TS2000使用
POLYSOUDE寶利蘇迪 法國自動管板焊機 TS2000 專爲高暫載率下TIG自動化軌道，填絲或不填絲，焊接管對管板設計

技術特性
根據不同的焊接迴圈可設定持續不變的焊接速度並可通過機械裝置預設焊炬位置
即便是在苛刻的應用過程，堅實的焊接機頭也可避免震動
焊接機頭通過對中心軸與管子對中
水冷焊炬
脈衝電流可與脈衝旋轉同步
可選配弧長自動調節或通過編程固定電極與工件距離

應用範例

管內縮管板 ( 2 mm)
管與管板齊平
管外伸 ( 13 mm)
可配備深孔/內孔焊炬，焊接深孔/內孔接頭

應用領域
熱交換器
航空 / 航太
微電子
測量感測

選項
氣動定位裝置
　　
關鍵詞：自動氬弧焊機、全自動氬弧焊機、全位置焊機、管板氬弧焊機、管板自動焊機、管板自動氬弧焊機、自動管板焊機、管對管板焊機、管板焊機、管板深孔焊機、管板內孔焊機　

本焊接系統採用直流脈衝TIG焊接技術 , 實現管板全位置脈衝鎢極氬弧焊，PS406焊接電源具有熱脈衝、快速脈沖和熱-快速脈衝電流疊加脈衝功能，本焊接系統適用於焊接常規材料和特殊材料雙脈衝的焊接。爲了確保焊接質量,焊接鈦合金等材質時採用水冷焊 上安裝專用保護氣罩.

焊接工藝流程：
1 管子管板準備（漲管）好後，用 或酒精擦去油污。
2 測量管子和管板規格，包括管子的外徑、壁厚和材質，管板的厚度及材質。
3 根據管子規格選擇合適的漲杆定位器。
4 明確焊縫形式及對焊縫質量要求：焊縫形式有管外伸角焊縫管、管板平齊焊接和管內縮管板焊接；焊縫質量包括焊縫餘高及熔深。
5 根據管子規格和焊縫質量要求從遙控器或許焊接電源選擇對應的焊接程式。
6 檢測保護氣體和冷卻水，點動遙控器上檢測氣體和水迴圈的按鈕即可。
7 調整好鎢極、焊絲及工件之間的相對位置。
8 啓動遙控器上焊接開始按鈕，即可進行焊接。

焊接設備具有如下的適用範圍：

適應材料：低合金鋼、奧氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼、哈氏合金、鋯合金、鈦合金、銅鎳合金、Inconel600和 Inconel690等鎳基合金；
管子外徑：Φ10~Φ60mm；
焊接位置：管子水準或管子垂直
焊縫形式：管外伸角焊縫（選配），管與管板平齊焊接，管內縮管板焊接
定位方式：採用漲杆定位，配備平衡器懸掛管板焊接機頭。
電弧跟蹤：自動弧長跟蹤系統
焊絲直徑：Φ0.6-Φ1.0mm；
填絲：可以加絲或不加絲進行焊接。
輸入電壓：三相交流電，380V＋/- 10%, 50Hz；
環境溫度：－5~45℃；
環境溼度： 98％相對溼度（無凝結）。