內江鋼筋桁架樓承板安裝工藝

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目前,鋼筋桁架樓承板在國內外各種大型建築工程中得到廣泛的應用,隨着技術的 加成熟,結合其自身的優勢,使得鋼筋桁架樓承板在多高層建築中具有廣泛的應用前景。

　　鋼筋桁架樓層板概述

　　鋼筋桁架樓承板又稱爲鋼筋桁架模板,其製作與安裝是分開進行的,首先將樓板中主要受力鋼筋在工廠內採用專用設備加工成鋼筋桁架,再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體,形成組合的結構體系。在結構樓板施工階段,該體系通過鍍鋅鋼板代替施工模板,與結構中鋼筋焊接形成的桁架結構共同承擔樓板混凝土自重及施工荷載。澆注混凝土後,形成鋼筋桁架混凝土樓板,在使用階段承受使用荷載。

　　鋼筋桁架樓層板的受力特徵

　　普通的鋼筋混凝土樓板由於在施工階段底部有模板,因而幾乎不產生撓度,但是當混凝土凝結硬化達到一定強度拆去模板後,樓板會在自重作用下,在板底產生拉應力,從而拉裂混凝土。與普通的現澆鋼筋混凝土樓板相比,鋼筋桁架樓承板的受力特性 加優越。不設臨時支撐時,在混凝土結硬前,樓板的強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度,混凝土結硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的,所以樓板自重不會使板底混凝土產生拉應力。但是樓板在 荷載和樓面活荷載作用下,使板發生變形,在板底產生拉應力,這樣板纔會開裂,與普通混凝土板相比開裂明顯的延遲,樓板的剛度比普通混凝土樓板要大的多。在使用階段,鋼筋桁架樓承板中的鋼筋與混凝土一起承受荷載作用,受拉鋼筋的承載力與普通鋼筋混凝土樓板中的相同。

一.樓板施工質量高　　樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質量容易保證，受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準確，鋼筋不會在澆築混凝土過程中移位，上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發生。　　鋼筋桁架樓承板重量輕，搬運、堆放及安裝都非常方便，不僅節省了大量勞動力，改善了工人施工條件，提高了工程質量，實現文明施工。　　先進的產品製造方法,明顯的綜合了造價優勢,將會使鋼筋桁架樓承板技術得到 加廣泛的應用。　　

二.施工速度快　　鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼樑或混凝土樑上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架 是混凝土樓板的模板，節省了搭設腳手架和支模板的時間。　　鋼筋桁架樓承板實現了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利於環保，樓板的施工現場只需佈置橫向分佈筋和連接筋，鋼筋綁紮工作量可減60～70%，提高整體施工速度。　　鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層樑上，其桁架合理的受力模式,爲多工種作業提供了寬敞的 工作平臺，澆築混凝土及其他工種均可多層立體施工，樓板可多層同時澆築，可充分發揮商品混凝土的優勢，大大縮短了工期，尤其對規模較大的高層、 層建築具有明顯的工期優勢。　　

三.受力性能好　　混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯着降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面 下麪的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。　　採用鋼筋桁架樓承板後可根據需要將樓板設計成雙向板，等同於傳統的現澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實現雙向板的，採用雙向板不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重，增大跨度和開間，而且 加經濟合理。　　鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統現澆樓板等同。試驗結果標明，樓板厚度爲100mm厚（對應的鋼筋桁架高度爲70mm）時，耐火時限爲1.68小時，鍍鋅鋼板無須防火保護。　　鋼筋桁架樓承板採用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，無需防腐處理。相對於壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有 優越防腐蝕性能。　　樓板整體剛度大，振動小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易於建築裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小於傳統壓型鋼板樓板的撓度。　　

 

四.經濟性好　　鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度爲0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作爲樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有 的經濟性。　　

鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同淨空要求的情況下，建築層高可降低30mm～50mm。對高層建築與抗震設防區的建築 有明顯的節省投資優勢。　　鍍鋅鋼板僅0.5mm厚，現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現場對電的需求，節省能源。樓板混凝土施工完畢並達到設計強度後，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結構樓板底面觀感的需要，又有利於環保。