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上海琅創機械科技有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 上海市 

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粉體混合機 螺帶式混合機 乾粉混合機

圖片審覈中 粉體混合機 螺帶式混合機 乾粉混合機
粉體混合機 螺帶式混合機 乾粉混合機

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價格 面議
起批量 ≥1套
供貨總量 1000000套
產地 上海市
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李陽 先生
  • 177****7559

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  • 李陽  先生  (總工)
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產品詳情

“粉體混合機 螺帶式混合機 乾粉混合機”參數說明

是否有現貨: 品牌: 琅創
應用領域: 化工、製藥、食品、精細化工、塑料、新材料 物料類型: 粉狀、粒狀物料
適用物料: 乾粉 動力類型: 電動
工作方式: 擴散混合機 料筒運動方式: 內外螺條運動,使物料呈三維混合
結構形式: U型筒體 產品類型: 全新
佈局形式: 臥式 裝料量: 10000L
每次處理量範圍: 50-10000L 生產能力: 50-10000L
外形尺寸(長*寬*高): 0*0*0 整機重量: 60-15000kg
物料粒度: 粉體、顆粒 卸料方式: 蝶閥,閘板閥等
型號: RM 規格: RM
商標: 琅創 包裝: 木箱,纏繞膜
產量: 10000

“粉體混合機 螺帶式混合機 乾粉混合機”詳細介紹

RM螺條式混合機簡介:

    RM系列螺條式混合機的傳動主軸上佈置雙層螺旋葉片,內部螺旋將物料向外側輸送,外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力 的混合環引境。安裝於攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料,使攪拌器在桶體內 範圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。
混合機底部出料方式:粉體物料採用閘板閥或者蝶閥,具有卸料快、無殘餘等優點; 在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。

適用範圍

廣泛應用於膩子膏、真石漆、乾粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業,建議使用不鏽鋼材質。一般情況下,混合含有玻化微珠的乾粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。

螺條式混合機主要技術參數
型號規格
m3
RM-0.25
RM-0.5
RM-1
RM-1.5
RM-2
RM-3
RM-4
RM-6
RM-8
RM-10
一次混合kg
100-150
200-300
400-600
600-900
800-1200
1200-1800
1600-2400
2400-3600
3200-4800
4000-6000
電機功率KW
3-5.5
4-11
7.5-15
11-18.5
15-22
18.5-30
22-37
37-55
37-55
45-75
設備重量kg
500
900
1800
2500
3200
4100
5100
6300
7500
8900
材質的要求
根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不鏽鋼等材質,如果物料腐蝕性太大,那麼可以選用高標號的不鏽鋼材質或者選擇內襯耐腐層,根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。
螺條式混合機選型原則:
目前,許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,但專家建議,由於立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應選擇臥式混合機,該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
1. 根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鍾,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鍾計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2. 根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用於攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由於內螺旋帶的螺距應小於外螺旋帶,爲達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小於外螺旋帶,而寬度應大於外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3. 按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以爲4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由於粉碎粒度及物料的摩擦係數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點並對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是 選擇。
4. 選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合後, 短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放淨,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到 均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然後 再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻鬥式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6.使用臥式混合機,應在混合機啓動後再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出淨料後再混合一批。如果滿載後再啓動,會引起動力距太大而燒燬電機。

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