水泥路面難免會有起砂，麻面，露石子的現象，搶修寶薄層水泥路面修補料專門針對水泥混凝土路面的麻面、起皮、起砂、凍融鹽蝕引起的水泥路面露石、露筋等病害進行快速修補，有高強的抗壓和粘接強度，在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落現象。修補質量穩定，效果好，保護道路使其壽命延長，堅固耐用。搶修寶快速水泥應用廣泛，停車場，地坪，廣場，景區等水泥混凝土路面的淺表層病害等修補效果良好。
   一、修補步驟
   (1)標識→(2)清理→(3)洗刷→(4)潤溼→(5)吹乾→(6)加水→(7)攪拌→(8)鋪裝→(9)養護
    二、施工器械
    高壓風 、高壓水 、棉布或者拖把、立式攪拌機、刮尺、水泥抹子、水桶
    三、具體施工流程
    1、標識：選定所需要修補的水泥路面區域，做好標識標記。
    2、清理：用高壓風 將所需要修補的區域裏的碎石、粉塵等雜物吹走清理乾淨。
   3、洗刷：用高壓水 將所需要修補的水泥路面區域沖洗乾淨，沖洗時一定要將泥漿衝出作業範圍，防止迴流污染修補區域。
   4、潤溼：修補區域清洗乾淨之後，將水保留在作業面一段時間，保證作業面充分潤溼，直到水不再往下滲爲止（水泥混凝土中含有大量毛細孔隙，充分潤溼可以將毛細孔隙中的空 出，避免修補後起包掉皮）。
   5、吹乾：再次用高壓風 將操作面裏面的水清理乾淨，不能有明水（明水會嚴重影響修補材料的粘結性甚至導致修補失敗）。
   6、加水：將搶修寶水泥路面修補料與水混合攪拌，加水量控制在17%-19%時效果佳，但根據修補部位不同，對稀釋程度有不同要求時應當調整加水量，但加水量控制在17%—19%之間，不許泌水（加水量的多少直接影響修補材料的粘結性能、抗壓強度和美觀度，如果加水過多會導致材料內的膠體和骨料分離，出現泌水、離析、沉降現象）。
    7、攪拌：用立式攪拌機（人工攪拌一方面容易攪拌不均勻，另一方面會導致加水量遠遠大於規定的加水量，從而出現泌水、離析）攪拌時充分攪拌均勻，保證沒有乾粉球和氣泡。如果仍有乾粉球和氣泡，可以靜止放置一分鐘後再次攪拌，攪拌時間控制在3-5分鐘爲宜，時間不宜過長，防止在攪拌桶內凝固。請務必控制好水灰比，攪拌好的修補料不得泌水。
    8、鋪裝：將攪拌好的水泥路面快速修補料倒入需要修補的操作區域內，立即用刮尺趕平（注意：確保修補前操作面內不能有明水），確保修補後的地坪高與原來的地坪標高一致。保證在20分鍾內將修補料操作完成，用大號的抹子輔助收光（注意：初凝後不得二次收光，0℃下不得施工）。
    9、養護：修補完成終凝後，立即進行灑水並覆蓋塑料薄膜進行養護。