S30408不鏽鋼無縫管定製現貨

不鏽鋼無縫管的檢測方式
1、化學分析:對材質的化學成份進行化學分析,化學成份符合標準規定。
2、氣壓：水壓試驗對耐壓用管逐支進行水壓試驗,在規定壓力值保持不小於5秒不泄露,常規供貨水壓壓力試驗爲2.45MPa.氣壓壓力試驗爲0.5MPAa。
3、腐蝕試驗:所供工業耐腐蝕鋼管均按標準規定或雙方協議的腐蝕方法進行鋼管的耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.衝擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲試驗.無損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷)。
生產產品：不鏽鋼無縫管（包括圓管，方管，矩形管，厚壁管，異型管等）。
材質：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169) 、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)
生產組距：外徑Φ6~426mm，壁厚：1~25mm。
生產標準：GB/T14976-2012，GB/T14975-2012，GB13296-2013，ASTM A312，ASTM A213等。
正常單支長度： 不定尺爲4米-8米，定尺爲客戶 長度 長9米定尺。
交貨狀態：酸洗固熔處理。
應用特點：流體輸送用途/機械設備/工程安裝等。
應用領域：石油化工、化肥、電力、鍋爐熱交換器、艦船、環保、機械加工、造紙、食品飲料等。
按生產方法不同可分爲熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。 後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
2、若欲獲得尺寸 小和質量 的無縫管，必須採用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
我公司採用冷拔生產工藝生產不鏽鋼無縫管，公司擁有國內先進的LG—60—H，LG—40—H冷軋管和冷拔管機全套設備，主要生產無縫不鏽鋼圓管，方管，矩形管，非標產品，可按用戶提供的標準定製。產品主要廣泛用於石油，化工，機械製造，電力，醫藥，食品，紡織印染，造船，潔具等行業，具有耐高溫，耐腐蝕，抗衝擊，使用壽命長等優良特點。