山東瑞晨微波烘乾設備是我公司技術人員專門研製開發，該設備廣泛適用於果品、蔬菜、中藥材的烘乾。是設備採用的是隧道式生產模式，能實現連續式的枸杞烘乾作業，對於枸杞的烘乾效率是非常高的。

    經過晾曬的枸杞，依然有很大的水分，水分過多的枸杞不利於儲存，在存放很短的一段時間就會壞掉。所以枸杞在晾曬後還要進行烘乾，使枸杞的含水量極大的降低，才能 纔能儲存 長的時間。因此選擇一款好的枸杞烘乾設備是非常重要的，傳統的枸杞烘乾設備是採用熱風進行烘乾的，熱風供風系統吹出來的熱風與箱體內的枸杞接觸，慢慢的使枸杞升溫，使枸杞內的水分慢慢的蒸發，達到烘乾的效果，這種傳統的烘乾，耗時是非常長的，而且經過長時間烘乾枸杞外表也會發生一定的變化，溫度如果控制不好，還有可能造成枸杞烤焦的情況，所以傳統枸杞烘乾設備是存在很大弊端的。

瑞晨微波設備有限公司因此就生產出了一款新型的枸杞烘乾設備，具有以下特點

1、加熱速度：微波直接對枸杞的內外部同時加熱，不需要預熱，開機即可加工。而傳統製作時，必須有一個預熱過程。

2、加熱均勻：微波烘乾是通過磁控管產生的電磁波均勻地照射到枸杞上，內、外同時加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統的枸杞芽烘乾是通過加熱滾筒再傳導到枸杞芽上且熱量不均勻，易產生外熟內生，外幹內溼。有焦味、焦葉、碎屑產生、嚴重影響枸杞芽品質。

3、枸杞營養損失少：在微波加熱箱內停留的時間較短，又不需要空氣和蒸氣導熱，所以能最大限度地保留茶枸杞芽的營養成份，耐用傳統的烘乾在滾向烘乾機中滯留的時間較長，故枸杞芽中的營養成份損失較多。

4、滅菌、醇化作用大：枸杞在採扎、製作過程，往往有二次污染的可能，微波烘乾具有滅菌、醇化之功能而傳統的工藝設備不具備這一功能，微波特別對夏、秋茶，除苦澀味，相當見效，這一醇化功能，其他機械是無法潛代的。

5、枸杞品質有所提高：微波烘干時表面溫度不高，出葉時不需吹風冷卻，故葉綠變化少，色澤 耐藏、香氣損失少，乾燥均勻，同時由於水份蒸發速度快，容易形成多孔性，產品的覆水性好，泡茶時內溶物易溶出。而傳統筒滅青、溫度高且不均勻，操作人員難以掌握，易產生焦葉、不穩定。

設計製造條件及技術指標

控制方式： PLC觸摸屏

微波設備功率：30KW

加熱過程溫度控制：80-160℃（可調）

  4  系統組成：微波乾燥腔體、微波發生器、防微波泄漏抑制器、物料輸送系統、獨立控制與檢測系統、排溼（排熱）系統。
  5  設備產量： 每小時50公斤

  6   使用環境：

     1）、輸入電源：三相五線380V±10%      50Hz±1%
     2）、周圍無腐蝕性氣體、導電粉塵

    3）、環境溫度：-5～45℃
    4）、相對溼度：≤50
 7   微波系統
    1）、微波頻率：2450±50MHz
    2）、微波功率：分段可調，微波功率可人工和自動調節

3)、微波箱體數量：6個
      4）、微波乾燥設備尺寸（長×寬×高）約：11690mm*840mm*1750mm（根據 客戶的要求來定做）

傳送帶寬度：540mm   進出物料開口高度爲：80mm
    5）、微波加熱腔體採用1.5mm厚304不鏽鋼板,

機架以及電源箱爲1.5mm厚不鏽鋼無骨架設計製造。
    6）、微波饋入部位：頂部饋入、底部饋入。
    7）、饋口間 隔離度：大於20db
    8）、微波饋入駐波比：小於2（額定負載下）
    9）、微波抑制器開口：80mm
    10）、冷卻方式：風冷或水冷

11）、微波工作方式： 標準矩型波導

微波泄漏：符合GB10436-89標準

符合GB16798-1997食品機械衛生 指標

符合GB5226電氣 標準