煙臺雲帆集中處理用磨削渣分離裝置基本說明
用於軸承行業 磨削液中磨削渣的分離去除，一般用於研磨車間磨削液的集中處理。如幾十臺磨牀的磨削液通過管路流入車間外集中處理池，經磨削渣分離裝置處理後由供液泵再把乾淨的磨液打回磨牀使用。這種形式比單機配套磨削渣分離裝置性價比高，維護方便，車間環境美觀。
煙臺雲帆集中處理用磨削渣分離裝置產品特點：
其中 級可採用拖鏈式刮板排屑機對沉澱撈渣池中磨削渣連續刮除， 級採用強磁磁性分離機對磨削液中細微鐵屑再次吸附分離，分離率不低於90%。 級採用渦流分離系統提高分離精度。分離精度可達到10-15微米。煙臺雲帆過濾系統公司其他可行的配置還可以先採用磁性分離機做初級分離，吸附下來的磨削渣被磁性分離機刮板刮下後由拖鏈式刮板排屑機直接排出集中處理池後期處理。本套裝置可提高磨削液的迴圈利用率，降低使用成本，減輕工人勞動強度。一次性投入，無後續耗材消耗。

煙臺雲帆集中處理用磨削渣分離裝置使用舉例：
水箱有磁性過濾器，淤泥主要是砂輪粉及未被磁分分離的。紙帶很容易堵塞，我們試用過，比較耗紙。現在水箱結構很簡單，1.5*1.5米，中間十字隔板，用溢流沉降。車間地方有限，也由試過用副水箱，但幾天就積滿淤泥。磨牀的總用水量約1.5*1.5*0.5米，就是1立方左右。我們就要求每天把淤泥抽走，淤泥半乾也可考慮。磨牀淤泥處理方案，總思路基本明確。下一步計劃按合同具體實施。現狀是每15天，沉積500升淤泥。合同要求：60天以內，箱底的淤泥量小於100升。淤泥的定義：參照我司現在，磨牀工作15天后 天後，把半箱水抽乾，箱底的淤泥濃度。總體要求，也可明確爲，60天后 天後，設備停機8小時，切削液沉降，檢查水箱底部，無明顯淤泥。現提供3種方法供你參考。分隔出來的淤泥，含水量小於90%。