水泥制管機的加壓方式一種是單面，一次衝擊式，磚料在壓磚機中被從一面加壓，一次衝擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進行的。開始一段較輕，第二段較重，第三段則兩面同時作用完成全部成型過程，在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將鬆散的混合料加工成所需的規格的磚胚，磚的質量在很大程度上取於磚胚質量 水泥涵管機配套設施，水泥制管機的產量決定着工廠產量，因此，磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。不摻骨料的水泥磚，當採用單面一次衝擊式加壓時候，極限成型壓力只有六到八帕，而採用兩面分段加壓時候，極限 成型壓力達到十到十二帕，隨着極限成型壓力的提高，磚胚密實度提高，水泥制管機體積密度加大，產品質量相應得到改善。