早，接到朋友的 ，讓我載他一程去上班，朋友也是做彩鋼瓦生意的，現在銷售網路遍佈全球，今天因爲車子臨時出問題， 早便給我打 讓我順路捎着他。順路拉上他之後，聊起國外市場，他長嘆一口氣說：“現在 頭疼的就是遇到客訴。”

原來，朋友做的YX38-152-914樓承板發到客戶工地竟然發現每張板子都長了10cm，需要在現場裁切，既費時費力，又浪費人工，還影響了板子的外觀和質量。經調查是工人在生產時輸錯了長度。因爲一個小小的失誤，給客戶和自身帶來了巨大的損失。這不禁讓我想到我們山東勝博對產品質量要求近乎嚴苛。

1. 全部使用廈門黎明設備生產；
2. 包括附件在內的所有壓型鋼板產品，都實現了標準化的設計與生產。
3. 樓承板出廠前均要經過6道工序的自檢（厚度、承重、鬆邊、搭接、含鋅量、屈服強度），合格後才能 纔能發貨出廠。

這裏特別要指出的是6道自檢工序，品質管理部的小姑娘剛到公司必須經過1個月的反複檢測培訓和測試，從遊標卡尺到米尺再到鋼尺全都應用的得心應手，山東勝博還自行組織了徒手摸板比賽， 厲害的一名竟然做到0差錯， 普通的也可以做到±0.01mm的誤差，這就是山東勝博要求的工匠精神。

所有出廠的產品都要經過6道工序的檢測，所有工序的操作和檢測人員都經過嚴格的培訓和測試，保證送達客戶手中的產品能夠達到 的合格率，讓客戶放心購買，順利完工。