壓鑄機就是用於壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。後都又分爲直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模後可以得到固體金屬鑄件，最初用於壓鑄鉛字。

隨着科學技術和工業生產的進步，尤其是隨着汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

    壓鑄機的分類方法很多，按使用範圍分爲通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分爲小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類

一般分爲熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和佈置方式又分臥式、立式兩種形式。

壓鑄機的分類：
熱壓室壓鑄機 ：立式熱室壓鑄機、臥式熱室壓鑄機
冷壓室壓鑄機： 立式冷室壓鑄機、臥式冷室壓鑄機、全立式冷室壓鑄機

 

設備配置
 1 液壓泵 TOKIMEC 日本  2電磁閥、電液閥 TOKIMEC 日本  3 雙比例PQ閥 油研 日本        4 冷卻器 神威 中日合資   5 潤滑裝置 流遍 中日合資          6 控制電器(PLC) 歐姆龍 日本    7 接觸器、按鈕 施耐特 法國  8 觸摸屏 Pro-face 日本        9 電子尺 NOVO 德國
10 密封系統(格來圈、斯特封) 費斯 德國   11 高壓軟管 伊頓 美國

12 動抽芯 2組                                   13 靜抽芯 2組

 

標準系列參數表(700T)

項目ITEMS

單位

參數Specification

系統工作壓力  HYDRAULIC WORKING PRESSURE

MPa

14

鎖模力CLAMPING FORCE              

KN

7000

格林柱內距SPACE BETWEEN TIE BARS

mm

760*760

導槓直徑Tie Bar Diameter

mm

￠170

鎖模行程DIE OPENING STROKE

mm

650

壓射力(增壓)INJECTION FORCE(intensify)                 

KN

590

壓射頭推出距離

Plungerlaunch distance

mm

250

壓射位置Injection position

mm

0  --  250

衝頭直徑PLUNGER DIAMETER

mm

￠70----￠100

射料行程INJECTION STROKE

mm

600

鑄造壓力（增壓）

Casting pressure (intensify)

MPa

153/117/92

壓射室法蘭凸出定板高度

Casting Fiange Protrusion

mm

15

壓射室法蘭直徑

Casting Fiange Diameter

mm

165

鑄造面積(40Mpa)MAX CASTING AREA UNDER 40Mpa

CM2

1400

射料量(鋁)lnjection Weight(Al)

Kg

11

模具厚度（ — ）Die Height(Min--Max)

mm

350～850

頂出力EJECTOR FORCE

KN

315

頂出行程EJECTOR STROKE

mm

140

電機功率Motor Capacity

Kw

30

外型尺寸(長*寬*高)Machine Dimensions (L*W*H)

m

8.4*2.2*3.1

機器吊裝參考重量重量Referential Machine Weight For Uplifting

T

30

油箱容量Oil Tank Capacity

L

1250

我們有權做任何技術改進而不另行通知

 

熱室壓鑄機
目前生產中，多數採用常規的熱室壓鑄機。市場供應的以鎖模力小於4000 kN的機器爲主導，更多的則是鎖模力在1600 kN以下，而鎖模力大於4000 kN的很少。其特點如下：
（1）通常以低熔點合金的壓鑄爲主，而以鋅合金 爲典型；
（2）以小型壓鑄件的生產爲宜，中、大型壓鑄件不宜採用熱室壓鑄；
（3）填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動，氧化夾雜物不易捲入，對壓鑄件的質量較爲有利；
（4）壓鑄過程的自動化容易實現；
（5）由於不需要澆料程式，在正常運行的狀態下，生產效率較高；
（6）壓射比壓稍低，並且壓射過程沒有增壓階段，但對小型、薄壁件影響較小；
（7）壓射衝頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制，失效後 換較爲費時；
（8） 換或修理熔爐時，要 熱作件，增加了輔助時間；
（9）對於高熔點合金的熱室壓鑄，目前仍以鎂合金較爲適宜，而用於鎂合金的熱室壓鑄機，同樣存在上述的特點。

 

臥式冷室壓鑄機
（1） 適合於各種有色合金和黑色金屬(目前尚不普遍)的壓鑄；
（2）機器的大小型號較爲齊全；
（3）生產操作少而簡便，生產效率高，且易於實現自動化；
（4）機器的壓射位置較容易調節，適應偏心澆口的開設，也可以採用中心澆口，此時模具結構需採取相應措施；
（5）壓射系統的技術含量較高；
（6）壓射過程的分級、分段明顯並容易實現，夠較大程度地滿足壓鑄工藝的各種不同的要求，以適應生產各種類型和各種要求的壓鑄件；
（7）壓射過程的壓力傳遞轉折少；
（8）壓室內金屬液的水準液面上方與空氣接觸面積較大，壓射時易卷人空氣和氧化夾雜物;；對於高要求或特殊要求的壓鑄件，通過採取相應措施仍能得到較滿意的結果。