錘式破碎機又稱錘破機、錘式粉碎機，是能夠將600-1800毫米的物料破碎到25或25毫米以下的一段破碎專用設備，主要用於破碎各種中等硬度，抗壓強度不超過100Mpa，且含水小於15%的物料，像煤、石膏、磚瓦、石灰石等。其還可用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張、的廢料等，應用範圍廣、實用性強，在砂石生產線中佔有很大比重。

應用範圍：適用於礦山、、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業對中等硬度及脆性物料的粉碎

適用物料：煤、鹽、白亞、石膏、玻璃、明礬、磚、瓦、石灰石等。

 

錘式破碎機（錘破）性能特點

1. 它的錘頭採用新工藝鑄造，耐磨性好、抗衝擊性強。

2. 可根據用戶要求調節破碎力度，從而控製成品粒度。

3. 結構密封性好，很好地解決了破碎過程中的粉塵污染和機體漏灰問題。

4.一次成型，衝擊破碎，成品質。

錘式破碎機技術參數

型號	進料粒度(mm)	出料粒度(mm)	轉子轉速(r/min)	產量(t/h)	功率(kW)	重量( 不含）
PC400x300	<200	<25	1000	8-15	11	0.8
PC500x350	<200	<25	1000	12-20	18.5	1.2
PC600x400	<250	<25	1200	15-30	22	1.5
PC800x600	<300	<30	1100	25-50	55	3.7
PC1000x800	<300	<30	1000	30-65	110	6.5
PC1000x1000	<300	<30	800	45-80	132	7.59
PC1200x1000	<300	<30	650	70-100	160	12.5

 

錘式破碎機（錘破）工作原理

錘式破碎機主要是靠衝擊作用來破碎物料，物料進入破碎腔中受到高速迴轉的錘頭衝擊而破碎。破碎後的物料從錘頭處獲得動能，高速衝向機體內的擋板和篩條，與此同時物料之間也相互撞擊，直到小於篩條的間隙，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經錘頭的衝擊、研磨、擠壓而破碎，直到滿足粒度要求。

錘式破碎機（錘破）常見問題

1.軸承過熱

原因： 潤滑脂不足或過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

排除方法： 加註 加注適量潤滑脂，軸承內潤滑脂應爲空間容積的50%；定期清洗軸承， 換潤滑脂， 換軸承。

2.出料粒度過大

原因： 錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法： 停機清理錘式破碎機篩條縫隙中的堵塞物；調整給料設備。

3.產量減少

原因： 篩條縫隙被堵塞；給料不均勻。

排除方法： 停機清理篩條縫隙中的堵塞物；調整給料設備。

4.彈性聯軸節產生敲擊聲

原因： 錘軸鬆動；彈性圈磨損。

排除方法： 停機並擰緊錘軸螺母； 換錘式破碎機彈性圈。

5.機器內部產生敲擊聲

原因： 非破碎物進入機器內部；襯板緊固件鬆弛，錘頭撞擊在襯板上；錘頭或其他零件斷裂。

排除方法： 停機清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙； 換斷裂零件。

6.機器震動

原因：  換錘式破碎機錘頭時選擇或安裝不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；錘軸變彎、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓鬆動。

排除方法： 卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘頭的總重量與其相對錘軸上錘頭的總重量相等，即靜平衡達到要求； 換錘頭； 換錘軸；電焊修補或 換；緊固地腳螺栓。

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