預製直埋式保溫管某開發區的直埋供熱管道起步較早，並形成了一定的規模，冬季的供汽能力接近１００噸／小時，各種管徑的直埋蒸汽供熱管道２０多公里，在運行過程中出現過因管道設計、施工存在缺陷引起的管道蒸汽泄漏。筆者歸納爲防腐、保溫、保溫防護層不妥，支管開口位置處理不當以及土建施工存在缺陷引起的。直埋供熱管道從設計、施工構成一個有機整體，任何一個環節處理不當都會影響管道的正常使用壽命，本文就這個問題加以分析。

二、預製直埋式保溫管的防腐及防腐塗料（油漆）
供熱管道就輸送介質而言分爲熱水和蒸汽管道。熱水管道的溫度一般不大於１３０℃，蒸汽管道一般不大於３００℃，有的設計人員往往在施工說明中對所選的防腐塗料的物理性能（耐磨、耐熱性——主要是耐熱性能）和化學性能（耐酸、鹼性）考慮欠妥當，所刷的防腐塗料經過一段時間就脫落或爆皮，起不到應有的防腐作用，造成直埋管道的電化學腐蝕——雨季 爲嚴重，影響管道的正常使用壽命。
２．１預製直埋式保溫管　鋼管在土壤中的腐蝕
鋼鐵在土壤中的腐蝕主要是電化學腐蝕，其腐蝕速度主要與土壤的成分、含鹽的種類、ＰＨ值、含水率、電阻率、透氣性、溫度、細菌等因素決定。一般含鹽量大、或ＰＨ值低，電阻率小，腐蝕性大，其中電阻率因素影響較大。此外，土壤中的細菌也能造成埋地管道的腐蝕——細菌腐蝕。具有代表性的是厭氣（氧）性 鹽還原細菌，這種細菌易在ＰＨ＝６－８的透氣性土壤中和污染海域的污泥中繁殖。
２．２　預製直埋式保溫管防腐塗料（油漆）的性能
防腐塗料的種類繁多，不同的成膜物質、溶劑和稀釋劑、顏料和填料決定其性能 各異，防腐塗料中的顏料和填料決定它的性能，（耐磨耐熱、和）故此，應根據土壤的酸、鹼性選擇對應的防腐塗料（油漆）耐化學腐蝕性能。其中物理性能主要指的是耐溫性能，工程技術人員在選擇防腐塗料（油漆）時一定要注意耐溫性能，根據管道輸送的介質溫度選擇不同耐溫性能的防腐塗料，以達到防腐的目的。

 

下表是常見的幾種耐溫防腐塗料（油漆）
例如保定某廠生活區的直埋採暖管道施工做法 —— 刷兩遍過氯乙烯漆，用岩棉做保溫材料，保溫防護層纏繞兩層瀝青布。所刷的漆能耐一般的酸鹼，但是此種油漆使用溫度－２０ — ６０ ℃ ，其一、承 ９５ — ７０ ℃ 的採暖溫度，防復塗料變質後起不到防腐作用。其二、保溫防護層能滲進雨水，加快了管道的腐蝕。結果，此採暖管道投入使用還不到七年，管壁由於腐蝕出現了穿孔現象，不得不進行 換。因此，所選的防腐塗料（油漆）耐溫性能不能低於管道輸送介質的溫度。