產品名稱：LWL臥式螺旋卸料過濾離心機（LWL350-450-520-630） 一、工作原理： 懸浮液從進料管進入螺旋內腔，並通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內；同時，轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由於迴轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含溼量固相到排出轉鼓時達到低含溼量固相，從而實現固液相自動、連續的分離。 LWL臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用於化工、食品、鹽、採礦、製藥等行業（對數十種物料的分離，我們具有成功的應用經驗，在選型時可與我們的技術人員進行溝通，以便獲取 詳盡的資料）。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成，生產效率和自動化程度高，是一種先進的分離設備。 因其分離原理和結構特性，其對物料的針對性也較強，在選型時應進行物料分析和相應的試驗，以確定其適用和分離性能。 二、主要用途： 用於己二酸、芒硝、砒唑、AH-鹽、 、石膏、 、 銨、 銨、硫代 銨、離子交換樹脂、氯化鈉、蒽、 、 、 鈉、 錳、硼砂、甲基纖維素、偏 鈉、 鈣、 、 、 鈉、檸檬酸、 鈉、聚苯乙烯、聚苯乙烯醇、大蘇打、 銅、鉀鹼（碳酸鉀）、酒石酸、結晶蘇打、鉀釩、 三鈉、碳酸 鉀、 、 、塑料顆粒、冰 、氯化鉀、五 、 鉀、 鉀… 三、主要特點： 1、轉鼓、螺旋等主要零部件採用耐蝕不鏽鋼、鈦合金等材料製造。轉鼓錐角10°或20°。 2、圓錐轉鼓前端特殊設計的倒錐環，使轉鼓達到過濾＋沉降雙重脫水作用。 3、連續進料、分離、洗淨、脫水、固形物排出，完全連續化。 4、專門定製的過濾金屬板網，厚度可達1.5mm，使用壽命 長。 5、處理量大，洗淨效果良好。 6、變頻控制，轉鼓轉速無級可調。 7、螺旋差轉速可調。 8、獨立的潤滑站，潤滑方式簡單可靠，冷卻效果好。 9、 保護：可配置轉速檢測、過振動保護、電機過載過熱保護及螺旋零差速保護等。 對於粘度較大及易板結的物料，本公司可提供液壓差速器推料形式。 液壓差速器的特點： 1、單、雙排內曲線徑向柱塞低速大扭矩液壓差速器，輸出扭矩大（比機械型大2～3倍）； 2、差速反饋控制，具有超載報 輸出端子， 壓力報 ，停機； 3、具有壓力保護裝置； 4、差速度1～20　r／min，在運行狀態下無級調節，方便； 5、在推料過程中發生超載堵料時，具有差速自動加快、功率自動補償功能，差速反饋補償範圍大，不會產生堵料情況； 6、差速不變，保持原設定初始差速推料力矩不變（易實現小差速運行）； 7、對物料變化適應性強（具有差速自動反饋、功能補償、推料力矩大）； 8、可在轉鼓停止時啓動液壓排渣，不必拆機清洗，排除故障方便； 9、可實現自動控制。 四［定貨須知］ 材質：與物料接觸部分可爲普通不鏽鋼、特殊不鏽鋼、鈦合金等。 驅動方式：電磁調速電機驅動、普通電機或防爆電機的變頻驅動等。 差速選擇範圍：10～40r/min. 排液方式：母液與洗滌液可採用混合排放或分流排放。 可按GMP規範設計/製造。