煤炭定硫儀維修方法問題基本介紹

煤炭定硫儀維修方法問題化驗那家強鶴壁市匯隆科技有限公司是一家專業生產研發儀器儀表 儀錶的企業本公司科研機構長時間研究國內煤炭定硫儀市場設計生產出來一款煤炭定硫儀維修方法的原理跟構造特徵

煤炭定硫儀維修方法問題性能特點

常見故障及原因
　　（一）氧彈漏氣 橡膠密封圈老化或磨損， 換密封圈
　　（二）點火失敗 線路不通或接觸不良 1.檢查連線是否連接好，氧彈頭與點 是否接觸好，氧彈內筒是否放好 2.試樣潮溼 充氧過快濺溼試樣 3.點火絲或棉線與試樣接觸不良 重新裝樣 4.兩電極過髒 用砂紙打磨電極 5.點 氧化 用砂紙打磨點 氧化物 6.兩電極與坩堝短路（此時容易燒燬坩堝和電極） 換電極或坩堝重新裝樣
　　（三）試樣燃燒不完全 試樣不易燃 氧未充足或氧氣壓力不足 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間， 換氧氣瓶
　　（四）點火後溼度上升過高，熱值過高1.攪拌器不轉 攪拌軸卡死，線路不通 2.攪拌葉脫落 用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內，重新插好
　　（五）試驗長時間不結束 環境溫度過高 調外筒水溫與室溫基本一致，或降低室內溫度
　　（六）充氧時漏氣 充氧中密封圈老化或磨損 換密封圈
　　二、日常維護和檢查
　　每天試驗結束後應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命
　　1.氧彈：除每次試驗後對氧彈進行清洗和乾燥外，對以下幾點也應該注意和檢查：
　　（1）氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢後，應進行一次清洗。
　　（2）彈帽和閥座，用完後應沖洗乾淨並擦乾。
　　（3）彈杯沖洗乾淨，擦洗螺紋，並檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。
　　（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應 換。
　　（5）檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。
　　（6）定期對氧彈進行?20.0mpa水壓試驗，每次水壓試驗後，氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。
　　2.量熱筒：試驗結束後應將筒中水排放到外筒，擦乾並保持清潔。
　　3.試驗用水：是純淨水，並且要定期 換，確保試驗可靠性和成功率。
常見故障及原因
　　（一）氧彈漏氣 橡膠密封圈老化或磨損， 換密封圈
　　（二）點火失敗 線路不通或接觸不良 1.檢查連線是否連接好，氧彈頭與點 是否接觸好，氧彈內筒是否放好 2.試樣潮溼 充氧過快濺溼試樣 3.點火絲或棉線與試樣接觸不良 重新裝樣 4.兩電極過髒 用砂紙打磨電極 5.點 氧化 用砂紙打磨點 氧化物 6.兩電極與坩堝短路（此時容易燒燬坩堝和電極） 換電極或坩堝重新裝樣
　　（三）試樣燃燒不完全 試樣不易燃 氧未充足或氧氣壓力不足 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間， 換氧氣瓶
　　（四）點火後溼度上升過高，熱值過高1.攪拌器不轉 攪拌軸卡死，線路不通 2.攪拌葉脫落 用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內，重新插好
　　（五）試驗長時間不結束 環境溫度過高 調外筒水溫與室溫基本一致，或降低室內溫度
　　（六）充氧時漏氣 充氧中密封圈老化或磨損 換密封圈
　　二、日常維護和檢查
　　每天試驗結束後應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命
　　1.氧彈：除每次試驗後對氧彈進行清洗和乾燥外，對以下幾點也應該注意和檢查：
　　（1）氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢後，應進行一次清洗。
　　（2）彈帽和閥座，用完後應沖洗乾淨並擦乾。
　　（3）彈杯沖洗乾淨，擦洗螺紋，並檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。
　　（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應 換。
　　（5）檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。
　　（6）定期對氧彈進行?20.0mpa水壓試驗，每次水壓試驗後，氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。
　　2.量熱筒：試驗結束後應將筒中水排放到外筒，擦乾並保持清潔。
　　3.試驗用水：是純淨水，並且要定期 換，確保試驗可靠性和成功率。

煤炭定硫儀維修方法問題技術參數

AAA 小石儀器:
一、測硫儀氣路的氣密性下降: 
流量計指示應在 0.8~~1.2 之間。若氣密性下降，重點應檢查以下部件:氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。 
二、測硫儀的電解池 
1、電解池漏氣導致氣路的氣密性下降。 
2、電解池內的四個極片上有污垢應清洗 
3、電解池內的四個極片與控制器應連接可靠。 
三、測硫儀攪拌器: 
攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現象的常見原因，應 換。 
四、測硫儀溫度控制部分 
1、 A、溫度一直顯示 1999 ℃，表示熱電偶電路未通或其內部斷路。 
B、溫度一直不增加，但有加熱電流，則表示熱電偶接反。 
C、溫度一直顯示室溫，則表示熱電偶連線短路。 
2、溫度值小於設定爐溫，應有加熱爐流。若爐流顯示爲 0.0A ，表示保險管壞，矽碳管本身內部斷路或連線未接通。 
3、恆溫波動太大，一般爲矽碳管的原因。電阻值應爲 7~~8 Ω
、打開電源後，測硫儀報 不停
  故障排除：將上蓋打開，觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除後再開機送樣塊回到原始位置後故障排除。

  如送樣塊在原始位置，再檢查原始開關是否損壞以及和聯線是否斷開。

  2、打開電源後，測硫儀爐體不升溫

  故障排除：首先檢查控制器大保險是否損壞，查出原因後 換保險；其次再檢查控制器與爐體間聯線是否斷開，矽碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯線是否斷開，在檢查控制固態繼電器是否損壞。

  3、做樣時結果偏低，煤樣燒不透

  故障排除：檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計浮子是否能降到零位，如果降不到零位，則檢查管道連接處是否斷裂，皮賽是否鬆動，管道與電解池內玻璃熔板是否堵塞，電解液是否應該 換，爐體內異徑管是否斷裂。（如結果特別不穩，先做標樣，如標樣結果正常，則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問題，煤樣粒度達不到要求，或過期煤樣或污染等等）。所有細節都有可能導致試驗失敗或結果不準 不准，所以任何步驟都要仔細對待。
  全自動測硫儀是一種檢測全硫含量含量的儀器 可以測定煤，粘土，等水泥原料的硫的含量的設備。全自動測硫儀主要用於測定煤炭、鋼鐵、電力、冶金、地質等系統各種礦物中全硫含量，可供煤炭、電力、冶金和地質勘探等部門的實驗室使用。
  全自動測硫儀在操作時應該注意什麼呢：

  1、開啓電源：按下電源開關，通電後儀器進行自檢，自檢通過後自動升溫。

  2、當爐溫升到1100℃時，啓動載氣系統，檢查氣密性。方法如下：用止血夾夾住電 解池的進氣管和放液管，此時應看到氣體流量計浮子慢慢下降，如降到500ml/min 以下表示合格，否則應檢查並解決問題後方可繼續做實驗。

  3、接着打開放液管和止血夾，把電解液吸入電解池，電解液吸入電解池，電解液一 般不超過電極片上端2釐米。調整攪拌速度（在攪拌子不失步的情況下，攪拌速度 快一些較好），實驗過程中不允許改變攪拌速度，否則此次實驗無效。 後調節 流量計，使氣流爲1000ml/min左右，在實驗過程中應經常觀察氣流量，如過低則 應調整。

  4、當爐溫升到1150℃時，即可開始做實驗。在測正式樣前必須先做1-3個廢樣。如果 電解液長時間不用，顏色很深，用硫含量較高的煤做廢樣，直到結果不爲零 且電解液顏色變淺爲止，做廢樣目的是使電解液達到儀器所要求的平衡狀態。一 批試樣連續做完，如中間間斷比較長的時間（半小時以上），爲確保準確 度，在繼續實驗前加做一個廢樣。

  5、實驗結束後，關閉載氣系統， 後放出電解液，並用蒸餾水清洗電解池。

  6、返回主功能表，關閉電 源開關，下班前關閉總電源。
全自動定硫儀不升溫原理
1、打開電源後，測硫儀報 不停
  故障排除：將上蓋打開，觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除後再開機送樣塊回到原始位置後故障排除。

  如送樣塊在原始位置，再檢查原始開關是否損壞以及和聯線是否斷開。

  2、打開電源後，測硫儀爐體不升溫

  故障排除：首先檢查控制器大保險是否損壞，查出原因後 換保險；其次再檢查控制器與爐體間聯線是否斷開，矽碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯線是否斷開，在檢查控制固態繼電器是否損壞。

  3、做樣時結果偏低，煤樣燒不透

  故障排除：檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計浮子是否能降到零位，如果降不到零位，則檢查管道連接處是否斷裂，皮賽是否鬆動，管道與電解池內玻璃熔板是否堵塞，電解液是否應該 換，爐體內異徑管是否斷裂。（如結果特別不穩，先做標樣，如標樣結果正常，則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問題，煤樣粒度達不到要求，或過期煤樣或污染等等）。所有細節都有可能導致試驗失敗或結果不準 不准，所以任何步驟都要仔細對待。
定硫儀常見故障排除的方法
 

煤炭定硫儀維修方法問題使用說明

 

硫儀維修方法問題採購須知