振動摩擦機原理

振動摩擦焊接機工作原理 振動焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的製件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使頭蚧面達到充分熔融狀態。一旦熔融膜已經形成滲入到足夠深的沓接區域，相對運動停止，在壓力作用下焊縫冷卻並固化。

振動摩擦機應用範圍

適用於幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的製件，中型或大型製件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似:無定形材料比半結晶聚合物 適合採用振動焊接的類似。環形振動焊接可連接焊區尺寸與焊區到旋轉軸的距離近似相等的製件。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套製件上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對製件來說振動焊接工藝是 理想的。振動焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES;半結晶樹脂如HDPE、PA、PP、TPO。的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管、儀表板、尾燈及保險槓等;航空用途如HVAC管、內飾燈及儲存箱;家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機外殼。振動摩擦焊接機在汽車上的應用 主要的體現在發動機進氣系統、內外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是採用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其他連接方式所不能實現的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少(外觀對車燈來講尤爲重要)，焊接週期短，大大提高了生產效率，強度也能達到要求。

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