生物製品懸浮劑分散機
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“生物製品懸浮劑分散機”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | SID/希德 |
分散機類型: | 乳化分散機 | 物料類型: | 固-液 |
適用物料: | 生物製品 | 品牌: | SID/希德 |
應用領域: | 醫藥 | 速度類別: | 單速 |
調速範圍: | 10000~28000rpm | 分散輪直徑: | 20mm |
升降行程: | 280mm | 電機功率: | 1.5KW |
產品類型: | 全新 | 變速方式: | 變頻變速 |
速度範圍: | 1200rpm以上 | 罐容量: | 10L |
外形尺寸(長*寬*高): | 480×420×900 | 整機重量: | 45kg |
型號: | LD | 規格: | LD |
商標: | SID | 包裝: | 木箱 |
產量: | 999 |
“生物製品懸浮劑分散機”詳細介紹
生物製品懸浮劑分散機,生物製品乳液真空乳化機,生物製品懸浮液混合乳化機
一、生物製品的製備與工藝:
微生物製藥技術是工業微生物技術的 主要組成部分。微生物藥物的利用是從人們熟知的抗生素開始的,抗生素一般定義爲:是一種在低濃度下有選擇地抑制或影響其他生物機能的微生物產物及其衍生物。(有人曾建議將動植物來源的具有同樣活性的這類物質如魚素、蒜素、黃連素等也歸於抗生素的範疇,但多數學者認爲傳統概唸的抗生素仍應只限於微生物的次級代謝產物。)近年來,由於基礎生命科學的發展和各種新的生物技術的應用,報道的微生物產生的除了抗感染、抗腫瘤以外的其他生物活性物質日益增多,如特異性的酶抑制劑、免疫調節劑、受體拮抗劑和抗氧化劑等,其活性已超出了抑制某些微生物生命活動的範圍。但這些物質均爲微生物次級代謝產物,其在生物合成機制 機製、篩選研究程式及生產工藝等方面和抗生素都有共同的特點,但把它們通稱爲抗生素顯然是不恰當的,於是不少學者就把微生物產生的這些具有活性(或稱 活性)的次級代謝產物統稱爲微生物藥物。微生物藥物的生產技術就是微生物製藥技術。
二、包括幾種方面的內容:
方面 菌種的獲得:
根據資料直接向有科研單位、高等院校、工廠或菌種保藏部門索取或購買;從大自然中分離篩選新的微生物菌種。
分離思路 新菌種的分離是要從混雜的各類微生物中依照生產的要求、菌種的特性,採用各種篩選方法,快速、準確地把所需要的菌種挑選出來。實驗室或生產用菌種若不慎污染了雜菌,也必須重新進行分離純化。具體分離操作從以下幾個方面展開。
定方案:首先要查閱資料,瞭解所需菌種的生長培養特性。
採樣:有針對性地採集樣品。
增殖:人爲地通過控制養分或培條件,使所需菌種增殖培養後,在數量上佔優勢。
分離:利用分離技術得到純種。
發酵性能測定:進行生產性能測定。這些特性包括形態、培養特徵、營養要求、生化特性、發酵週期、產品品種和產量、耐受溫度、生長和發酵 適溫度、 適pH值、提取工藝等。
方面 :高產菌株的選育
工業上生產用菌株都是經過選育過的。工業菌種的育種是運用遺傳學原理和技術對某個用於特定生物技術目的的菌株進行的多方位的改造。通過改造,可使現存的優良性狀強化,或去除不良性質或增加新的性狀。
工業菌種育種的方法:誘變、基因轉移、基因重組。
育種過程包括下列3個步驟: (1)在不影響菌種活力的前提下,有益基因型的引入。(2)希望基因型的選出。(3)改良菌種的評價(包括實驗規模和工業生產規模)。
選擇育種方法時需綜合考慮的因素(1)待改良性狀的本質及與發酵工藝的關係(例如分批或者連續發酵試驗);(2)對這一特定菌種的遺傳和生物化學方面認識的明瞭程度;(3)經濟費用。如果對特定菌種的基本性狀及其工藝知曉甚少,則多半採用隨機誘變、篩選及選育等技術;如果對其遺傳及生物化學方面的性狀已有較深的認識,則可選擇基因重組等手段進行定向育種。
工業菌種具體改良思路:(1)解除或繞過代謝途徑中的限速步驟(通過增加特定基因的拷貝數或增加相應基因的表達能力來提高限速酶的含量;在代謝途徑中引伸出新的代謝步驟,由此一個旁路代謝途徑。) (2)增加前體物的濃度。 (3)改變代謝途徑,減少無用副產品的生成以及提高菌種對高濃度的有潛在毒性的底物、前體或產品的耐受力。(4)抑制或消除產品分解酶。 (5)改進菌種外泌產品的能力。(6)消除代謝產品的反饋抑制。如誘導代謝產品的結構類似物抗性。
三、生物製品的操作大致爲:
1、原料選擇與預處理
2、原料的粉碎
3、提取
4、分離純化
5、濃縮
6、結晶與重結晶
7、乾燥
其中原料的粉碎與提取即爲重要,一種原料的分散及均質程度代表着一個產品的優勢,太倉希德對研究生物工程上的拓展是很大的,醫藥級的原料粒徑可至納米級,生產型、實驗型、中試型設備均可,可廣大客戶前來免費實驗。
四、生物製品懸浮劑分散機
設 備 介 紹
設備描述:
LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種 宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種感測檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
LD系列真空反應器獨有優勢(恆溫密閉超聲波反應器)
設備高度模組化設計,可以選裝各種系統
德國進口高速馬達,長壽命設計,運轉穩定
整機結構設計合理,選材精良, 的乳化系統
無級調速,轉速可達30000rpm,爲您27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環境(密閉、敞開、常壓、真空)
過載保護、雙重防護絕緣、給您 保障
工作頭採用不鏽鋼材質,可重複使用,符合GMP衛生標準
設備模組化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定製功能
不鏽鋼反應釜
電動升降
PH計
電導率儀
冷凝器
真空泵
恆溫水浴迴圈鍋
型號 |
LD-1L |
LD-2L |
LD-5L |
LD-10L |
||
電源 |
220V/50/60HZ |
|||||
小攪拌量 |
300ml |
500ml |
1000ml |
3000ml |
||
小乳化量 |
500ml |
1000ml |
2000ml |
5000ml |
||
大處理量 |
1000ml |
2000ml |
5000ml |
100000ml |
||
高工作溫度 |
120°(可選配250℃配置 |
|||||
加熱方式 |
水浴、油浴迴圈 |
|||||
可達真空 |
-0.096Mpa(正壓可選) |
|||||
處理粘度 |
70000CP(130000CP 粘度可選) |
|||||
攪拌機功率 |
120W |
120W |
180W |
180W |
||
攪拌機轉速 |
0-200rpm( 轉速可選) |
|||||
槳葉配置 |
錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) |
|||||
刮板材質 |
矽橡膠(PTFE硬刮壁可選) |
|||||
乳化均質機功率 |
500W |
500W |
1050W |
1050W |
||
乳化均質機轉速 |
10000~28000rpm |
5000~25000rpm |
||||
乳化工作頭型號 |
20BCS |
20BCS |
25BCS |
30BCS |
||
反應釜蓋開口 |
均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣 |
|||||
支架升降方式 |
電動升降(手動選配) |
|||||
支架升降形成 |
230mm |
230mm |
280mm |
280mm |
||
接觸物料材質 |
SUS316L不鏽鋼+PTEF+矽硼玻璃夾層容器 |
|||||
反應釜體材質 |
矽磞玻璃夾層容器(SUS316L不鏽鋼容器可選) |
|||||
真空口外徑 |
10mm |
|||||
夾層進口、出口 |
12mm |
|||||
外包裝尺寸 |
460×410×900mm |
480×420×900mm |
||||
重量 |
35KG |
37KG |
40KG |
45KG |
||
包裝方式 |
木箱包裝 |
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