性能特點:

1、產品結構獨特，抗壓能力強；
2、內壁光滑，過流量大；
3、產品連接方便，介面密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結垢，避免二次污染，是理想的“綠色管材”；
4、產品具有良好的撓曲性能，可適應土壤的不均勻沉降；
5、使用壽命長，地埋使用可達50年以上；
6、產品重量輕，施工方便，可降低施工費用，縮短施工週期；
7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或細粒鋼管高3～5倍。

工藝:
·數位化全線集中控制
·雙機共擠，雙層分流    波紋管   排污管
·全真空覆帶式送進
·隨機擴口一次成型  HDPE雙壁波紋管

特點:
HDPE雙壁波紋管具有優異的化學穩定性、耐老化及耐環境應力開裂的性能。由其爲原材料生產出來的HDPE雙壁波紋管屬於柔性管。其要性能如下：
抗外壓能力強
外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。
工程造價低
在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質規格的實壁管相比，能節約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。

施工方便
由於HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工
條件差的情況況下，其優勢 加明顯。
摩阻係數小，流量大
採用HDPE爲材料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過 的流量。換言之，相同的流量要求下，可採用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。
良好的耐低溫，抗衝擊性能
HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必採取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗衝擊性。
化學穩定性佳
由於HDPE分子沒有極性，所以化學穩定性極好。除少數的強氧化劑外，大多數化學介質對其不起破壞作用。一般使用環境的土壤、電力、酸鹼因素都不會使該管道破壞，不滋生細菌，不結垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。
使用壽命長
在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。
優異的耐磨性能
德國曾用試驗證明，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。
適當的撓曲度
一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略爲撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略爲不直的溝槽內等等。

優勢:
1、結構獨特，抗外壓強度高，耐衝擊，具有環柔性，內壁光滑摩阻小，同等內徑的管材可通過較大的流量；承插介面，柔性連接，連接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量輕、施工快捷，降低費用。
3、埋地使用壽命達五十年以上。
hdpe波紋管
hdpe波紋管
4、聚乙烯屬於碳 聚合物，分子無極性，耐酸鹼腐蝕。
5、原料爲綠色環保材料，無毒，不腐蝕，不結垢，可回收再利用。
6、適用溫度範圍寬，-60℃的環境中管道不破裂，輸送介質的 溫度爲60℃。
7、綜合工程造價與混凝土基本相當，運營成本低。
8、土質良好的情況下無須基礎。
 
應用範圍:
1、 排水、排污管道系統工程；
2、公寓、住宅小區地下埋設排水排污；
3、高速公路預埋管道，高爾夫球場地下滲水管網；
4、農田水利灌溉輸水、排澇等水利工程；
5、化工、礦山用於流體的輸送及通風等；
6、地下管線的保護套管和通信電纜護套管等。

貯存方法:
HDPE雙壁波紋管應貯存於常溫乾燥庫中。直管應平放，堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放，但應避免重壓或擠壓堆放。
HDPE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質混放，應遠離熱源，在存放處應設置醒目的禁火標誌。
存放期自生產之日起，一般不得超過2年。
運輸方式編輯
HDPE雙壁波紋管可用各種交通工具運輸。
運輸、裝卸過程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質混運。成盤狀的多孔管不可平放運輸。
HDPE雙壁波紋管連接的技術在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：
1.電熔銜接
電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插入特製的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依託電熔管件內部預先埋設的電阻絲發生所需求的熱量進行熔接，冷卻後管道與電熔管件連成爲一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質量好、外界要素攪擾小 [1]  。
2.承插式熱熔銜接
爲進步承插銜接的運用壓力，也可採用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟後，敏捷刺進，冷卻後即可達到對比結實的聯繫。
3.直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。
      
      安裝說明:

　　雙壁波紋管安裝必須由具有專業資格的人員.
　　2. 在處理材料,嚴禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有任何損壞,請切斷受損的部分.
　　3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應設置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請 換焊機.
　　4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.
　　5. 請嚴格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業務標準,以確保質量.
　　6. 安裝完成後,必須進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然後可以關閉或填充管通道. 試驗壓力應爲設計壓力的1.5倍. 推薦的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）.
　　7. 雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應不小於300mm.
　　8. 戶外管道應被視爲具有隔熱,防曬和防凍措施.
　　9. 在冬季,當溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成後,排出的水. 對於長期在冬季停工期間,管道內的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫.
　　10. 的同時進行防水工程,不塗抹塗料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能 纔能避免氣味水.

管道修補要點:
1、HDPE雙壁波紋管管道敷設後,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時,可採取粘貼修補措施.
　　2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大於20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小於l00mm與管材同樣材質的圓形板.
　　3、管壁局部損壞孔洞爲20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小於孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板.
　　4、管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大於管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大於裂縫長度加100mm、寬度不小於60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形.
　　5、修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,並用水清洗乾淨.對異形壁管,必須將貼補範圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
　　6、粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面,待幹後儘快塗刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜採用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗乾淨,採用環已酮塗刷基面後再塗刷粘接溶劑.
　　7、對不大於20mm的孔洞,在粘貼完成後,可用土工布包纏固定,固化24小時後即可還土；對大於20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成後,可用鉛絲包紮固定.
　　8、在管道修補完成後,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.
　　9、對損壞管道採取修補措施,施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意後方可實施.
　　10、如採用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意後方可實施.
　　11、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時,應將損壞的管段 換.當 換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌築檢查井或連接井連接.

介面處理方法:
承插式連接如下（DN≤500）：
　　HDPE雙壁波紋管管道接頭應採用彈性密封橡膠圈連接的承插式介面，橡膠圈介面應遵守下列規定：
　　1、介面前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度 [2]  。
　　2、介面時，先將承口的內壁清理乾淨，並在承口內壁及插口橡膠圈上塗潤滑劑，然後將承插口端面的中心軸線對齊。
　　3、介面方法應按下述程式進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，並抵住該管端部中心位置的橫擋板，然後用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節拉動就位。介面合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。