塑料管材在建築中的設計理論和施工技術等方面取得了很大的發展和完善，並積累了豐富的實踐經驗，促使塑料管材在建築給排水管道工程中佔據了相當重要的位置，並形成一種勢不可擋的發展趨勢。在我國，給水管道中用的較多的塑料管材主要有PVC－U給水管、PP－R管、鋁塑複合管（ ）、鋼塑複合管（SP）、HDPE管等。HDPE管是採用先進的生產工藝和技術，通過熱擠塑而成型，具有耐腐蝕、內壁光滑、流動阻力小、強度高、韌性好、重量輕等特點。 HDPE管道是繼PVC-U排水管道之後，成爲了世界上消費量 大的塑料管道品種。

一、HDPE給水管的發展

在給排水管道系統中，塑料管材逐漸取代了鑄鐵管和鍍鋅鋼管等傳統管材成爲了主流使用管材。塑料管和傳統管材相比，具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，節約能源，安裝簡便迅速，造價較低等顯著優勢，受到了管道工程界的喜愛。同時，隨着石油化學工業的飛速發展，塑料製造技術的不斷進步，塑料管材產量迅速增長，製品種類 加多樣化。

HDPE管道是繼PVC-U排水管道之後，成爲了世界上消費量 大的塑料管道品種。輸送燃氣應採用PE80和PE100等級的中或高密度聚乙烯管；給水管通常採用PE80和PE100等級的中或高密度聚乙烯管，PE63已經逐漸趨於淘汰。在輸水方面，增長 快的則是PE100管道系統，今後五年的增長率有望達到10%以上。

在歐洲，HDPE管道得到了 爲迅猛的發展和應用，HDPE管道逐漸取代了PVC-U管道的地位，成爲主要消費管道。同時，HDPE管在歐洲以外地區也逐漸得以使用。

二、HDPE管規格及連接方式

HDPE管道的口徑從DN32到DN1000，共分26個級別。壓力等級在0.6Mpa ~1.6Mpa之間，共5個等級。

HDPE管在溫度190℃n240℃之間將被熔化，利用這一特性，將管材（或管件）兩熔化的部份充分接觸，並保持適當壓力，冷卻後兩者便可牢固地融爲一體。因此， PE管的連接方式與 U－PVC管不同，通常採用電熱熔連接及熱熔對接兩種方式，按照管徑大小情況具體可分爲：DN≤63時，採用注塑熱熔承插連接；DN≥75時，採用熱熔對接連接或電熔承插連接；與不同材質連接時採用法蘭或絲扣連接。

HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年就已推出，但這種塑料還沒達到成熟水準。這種通用材料還在不斷開發其新的用途和市場。

PE可用很寬的不同加工法製造。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。

HDPE管

HDPE管是傳統的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產品。

HDPE管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，並且連接困難，不適宜作爲給水壓力管的材料。但由於其衛生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成爲生產飲用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇範圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

 

PE獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，塑料埋地管是屬於“柔性管”，在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。同時，聚乙烯的壓力鬆弛特性可有效地通過形變而消耗應力，其實際軸嚮應力水準遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大於500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成爲抵禦 、地基沉降以及溫差伸縮的 爲優秀的管道。例如在1995年日本 神戶大 中，PE給水管及燃氣管就是其中倖免的管道系統。

（一）安裝的一般規定

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行覈對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔淨，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。

7、管道連接後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。