GCr15軸承鋼材質簡介：

   軸承鋼，鋼鐵行業裏常用的一種鋼材，這種鋼鐵生產過程要求十分嚴苛。軸承鋼可以很大程度上讓軸承的噪音降低，提高其性能並且延長使用壽命。如此的性能是因爲它的成分中對碳（C），鉻（Cr）等的含量要求非常高。GCr15鋼，作爲是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一，其含碳C量爲1%左右，含鉻Cr量在1.5%左右，被稱爲高碳鉻軸承鋼；而高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量爲首的軸承鋼，目前已佔到世界軸承鋼生產總量的80%以上。GCr15軸承鋼主要化學元素（%）：

碳 C	鉻 Cr	矽 Si	錳 Mn	磷 P	硫 S
0.95-1.05	1.3-1.65	0.15-0.35	0.2-0.4	≤0.027	≤0.02

碳（C）元素含量的影響：一般軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬於過共析成分。這樣在淬火和低溫回火後能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。爲了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性並且會形成網狀碳化物使力學性能降低。

鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防鏽性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時，淬火後會增加鋼中殘餘奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的衝擊韌性和疲勞強度。 爲此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學成分，才能 纔能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。

合金元素影響： 矽、錳在軸承鋼中主要提高淬透性。鎳在滲碳軸承鋼中能使鋼的韌性和塑性有所提高，鎳可以提高鋼對疲勞的抗力和減小鋼對缺口的敏感性。鉬在鋼中能提高淬透性和熱強性，防止回火脆性，增加在某些介質中的抗蝕性。因此，材料決定軸承 有較高而均勻的硬度和耐磨度，以及較高的彈性極限。適合精密的產品配套使用。

又名鉻 ，鉻 ，滾珠，主要用於軸承生產組裝，是軸承組成的重要零部件，有着非常關鍵的作用。當然軸承 也廣泛應用於其他各種行業機械中，它的主要特點是硬度高，HRC60-65,耐磨，使用壽命長

【 特 性 】：有磁，鐵素體型鋼，油性包裝，硬度可以達到HRC62-65度，其材料耐磨性較好，表面呈鏡面效果。顏色爲鉻色，但是不能焊接。軸承在工作是承受這極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨度，以及高的彈性極限。

主要規格：0.3-300mm

生產等級：G10-G1000

精密軸承、滑軌、絲桿、導柱、儀器儀表 儀錶、制筆、噴塗機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、衝擠孔、油田、 實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等等 行業。 

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