工作流程：
1.根據產品定做熱壓焊頭和仿形定位治具工裝載板；

2.前工站貼片機預裝螺絲在PCB板螺絲孔位，工裝從皮帶線自動流入熱壓工站後，工裝板頂升定位機構將工裝定位在預設原點，頂升機構自動頂起定位工裝板；

3.脈衝熱壓焊接機構XY軸自動走位至螺絲焊點上方，Z軸自動下壓至螺絲焊點後，脈衝熱壓控制系統按照預設熱壓焊接參數保壓3~5秒後設備停止加熱開始吹風冷焊點，使螺絲溫度降至焊點錫凝固後，脈衝熱壓焊接機構自動升起回位後自動依次焊接各個焊點；

4.所有焊點完成後，頂升機構自動歸位，工裝落在靜止的皮帶線上，阻擋氣缸自動退出後，皮帶線開始運轉將工裝送至下一工站；

5.根據不同才產品定製仿形定位治具工裝載板； 換產品時只需 換仿形定位治具工裝載板，從而實現一機多用；

6.根據不同的產品大小，產品的傳送皮帶寬度可在產線換型的時候手動調節，仿形定位治具工裝載板手動換型

7.若PCB無熱壓焊接工序，可以直接從皮帶線流入下工位

機器規格參數:

1.控制系統： 
溫控系統：           QRKJ脈衝控制系統
HMI（觸摸屏）：      威綸通
防護：           鋁型材 透明PC
壓頭驅動：           精密步進電機+精密導軌+滾珠絲桿
機架結構：           烤漆方通機架
氣壓顯示及調節：     SMC/亞德客氣壓表
焊頭冷卻：           風冷
工裝治具：           根據客戶產品製作仿形定位治具工裝載板

2.設備功能

工件固定方式：   仿形定位治具工裝載板+阻擋氣缸定位+頂升平臺定位
生產統計：       設備自動統計生產數量，
工作方式： 可選擇手動、自動模式
手動模式：       可單獨控制每個動作
保護：       設備 鈑金和亞克力防護
自動模式：       設定好工作參數，設備自動工作
不良品：         <0.5%（根據具體產品工藝會有所差異）
生產效率： 預估6S/每個點，不含上下料時間
工作氣壓： 0.5 --- 0.7 Mpa
安全配置： 急停按鈕，溫度異常檢測及報 。