三軸數控電火花穿孔加工機(SEJ-GK01)
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產品詳情
“三軸數控電火花穿孔加工機(SEJ-GK01)”參數說明
適用行業: | 通用 | 精密度: | 高精度 |
類型: | 電火花 | 自動化程度: | 自動 |
刀具數量: | 1 | 加工方法: | 火花加工 |
“三軸數控電火花穿孔加工機(SEJ-GK01)”詳細介紹
三軸數控電火花穿孔加工機SEJ-GK01(可配置銑槽功能)
三軸數控電火花穿孔機屬電火花加工設備。採用銅管作爲電極,有導向器導向,在電極與工件之間施加 脈衝電源,加工時主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給,在電極與工件之間產生脈衝高頻放電,有控制地蝕除工件。加工中,高壓水質工作液從電極的內孔中噴出,對加工區域實施強迫排屑冷卻,保證加工的順利進行。三軸數控電火花穿孔機加工孔徑範圍一般在Φ0.3~Φ3mm, 深徑比可達200:1以上,加工速度一般可達5-60mm/min,能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不鏽鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其他一些難加工材料。
三軸數控電火花穿孔機共有四個座標軸,其中三軸點位數控。工作臺配置X、Y直角直線運動軸,完成工件各孔位置的換位。主軸頭配置了S、Z兩個軸,其中S爲直線伺服運動軸,完成加工中電極的伺服進給。Z軸爲手動直線運動軸,完成導向器與工件之間高度位置的調整。伺服主軸配置旋轉頭,完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液,旋轉導電及電極的夾持。
三軸數控電火花穿孔機數控軸X、Y、S軸均採用滾動導軌、滾珠絲槓,採用交流伺服電機及驅動。自動高速進行深小孔加工。可配銑槽功能。
三軸數控電火花穿孔機配置迴圈過濾的高低壓工作液系統,工作液箱採用不鏽鋼製作,在加工精度要求時可配置工作液去離子系統。同時檢牀配置外衝液,使出口加工順利,提高孔加的表面質量、精度。
工控機液晶彩顯,帶USB介面。具有自動對邊和找中心功能,採用G代碼編程和圖形化編程,可相容CAD文件。
三軸數控電火花穿孔機機牀主要技術參數:
1、裝夾電極直徑(mm)Φ0.3~Φ3
2、主軸伺服行程(S軸,數控)(mm)400
3、主軸頭行程(Z軸,手動)(mm)250
4、工作臺尺寸(mm)500×350
5、工作臺行程(XY軸,數控)(mm)400×320
6、導向器與工作臺面最大距離(mm)350
7、最大加工電流(A)25
8、輸入功率(KW)3.5
9、輸入方式(V/Hz)380/50
10、工作液箱容量(l)150
11、工作液過濾方式滲透
12、工作液 壓力(MPa)7
13、X、Y、S軸控制當量 0.001mm。
三軸數控電火花穿孔機屬電火花加工設備。採用銅管作爲電極,有導向器導向,在電極與工件之間施加 脈衝電源,加工時主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給,在電極與工件之間產生脈衝高頻放電,有控制地蝕除工件。加工中,高壓水質工作液從電極的內孔中噴出,對加工區域實施強迫排屑冷卻,保證加工的順利進行。三軸數控電火花穿孔機加工孔徑範圍一般在Φ0.3~Φ3mm, 深徑比可達200:1以上,加工速度一般可達5-60mm/min,能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不鏽鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其他一些難加工材料。
三軸數控電火花穿孔機共有四個座標軸,其中三軸點位數控。工作臺配置X、Y直角直線運動軸,完成工件各孔位置的換位。主軸頭配置了S、Z兩個軸,其中S爲直線伺服運動軸,完成加工中電極的伺服進給。Z軸爲手動直線運動軸,完成導向器與工件之間高度位置的調整。伺服主軸配置旋轉頭,完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液,旋轉導電及電極的夾持。
三軸數控電火花穿孔機數控軸X、Y、S軸均採用滾動導軌、滾珠絲槓,採用交流伺服電機及驅動。自動高速進行深小孔加工。可配銑槽功能。
三軸數控電火花穿孔機配置迴圈過濾的高低壓工作液系統,工作液箱採用不鏽鋼製作,在加工精度要求時可配置工作液去離子系統。同時檢牀配置外衝液,使出口加工順利,提高孔加的表面質量、精度。
工控機液晶彩顯,帶USB介面。具有自動對邊和找中心功能,採用G代碼編程和圖形化編程,可相容CAD文件。
三軸數控電火花穿孔機機牀主要技術參數:
1、裝夾電極直徑(mm)Φ0.3~Φ3
2、主軸伺服行程(S軸,數控)(mm)400
3、主軸頭行程(Z軸,手動)(mm)250
4、工作臺尺寸(mm)500×350
5、工作臺行程(XY軸,數控)(mm)400×320
6、導向器與工作臺面最大距離(mm)350
7、最大加工電流(A)25
8、輸入功率(KW)3.5
9、輸入方式(V/Hz)380/50
10、工作液箱容量(l)150
11、工作液過濾方式滲透
12、工作液 壓力(MPa)7
13、X、Y、S軸控制當量 0.001mm。
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