多軸數控高速電火花小孔機能自動完成工件不同位置的小孔自動加工，多軸數控高速電火花小孔機共有多個座標軸，X、Y、A、C、W軸採用交流伺服電機及驅動系統半閉環控制。X、Y、A、C軸的點位數控，Z、W軸的伺服及位置控制。（各軸可根據用戶要求配置）工作臺配置X、Y軸，完成工件各孔位置的換位。X、Y爲直角直線運動軸，採用滾動導軌、滾珠絲槓，工作臺採用花崗石檯面鑲不鏽鋼T型槽用以安裝固定工件。主軸頭配置了Z、W伺服及位置控制，其中Z爲直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給。W軸爲直線運動軸，完成導向器與工件之間高度位置的調整。A軸爲旋轉軸，分度範圍±90°。C爲旋轉座標軸，分度範圍0-360°。配置的旋轉頭，完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液，旋轉導電及電極的夾持。

　　數控高速電火花穿孔機X、Y、Z軸控制當量0.001mm.數控高速電火花穿孔機配置迴圈過濾的高低壓工作液系統，工作液箱採用不鏽鋼製作。
　　多軸數控高速電火花小孔機屬電火花加工設備。採用銅管作爲電極，有導向器導向，在電極與工件之間施加 脈衝電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈衝高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。加工技術加工孔徑範圍一般在Φ0.3～Φ3mm， 深徑比可達200：1以上，加工速度一般可達5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不鏽鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其他一些難加工材料。

　　多軸數控高速電火花小孔機採用586工控機，帶17"液晶彩顯；採用人機對話及中文操作界面。多軸座標顯示，加工狀態顯示；停電記憶，電極用完發訊；按工件要求自動分度，自動加工；每孔加工後，對電極端部損耗變尖的部分進行自動修整，保證每孔加工時電極的一致性，提高加工孔尺寸的一致性；各孔加工自動檢測零位，加工深度數控，提高加工孔尺寸的一致性；配置外衝液，使出口加工順利，提高孔加的表面質量、精度。可配置銑槽功能，根據用戶要求配置。