江蘇|湖北小型行星減速器生產廠家體積小性能穩定基本介紹

萬巢行星減速機廠家仙女十號！常見精密行星減速機的種類和作用分別是怎麼樣的。根據減速機的需求要選擇不同的減速機的種類。根據減速機的不同特點可以分佈劃分不同減速機的種類。常見的減速機包括有精密行星減速機；行星減速機；諧波減速機；RV諧波減速機等等。

行星齒輪傳動裝置總重量，一般情況下與齒輪的重量成正比，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度又有很強的關聯。例如，在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛採用硬齒面齒輪。

衆所周知，獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮。誠然，這些方法根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。下面 下麪簡單分析一下行星減速機內部齒輪的熱處理方法。

1、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種，對小尺寸齒輪採用前者，對大尺寸齒輪採用後者。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，效果好。表面淬火齒面硬度可達洛氏硬度45~55。

2、滲氮

滲氮可保證齒輪在變形很小的條件下達到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理後不再進行 後的精加工，提高齒輪承載能力。

3、滲碳淬火

結果滲碳淬火後的齒輪具有相對較大的承載能力，但必須採用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形，以保證精度。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數爲0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC。若低於57HRC時，齒面強度顯著下降，高於62HRC時則脆性會增加。齒輪心部硬度一般以310~330HBW爲宜。滲碳淬火後的齒輪硬度，有效滲碳深度規定爲表面至硬度52.5HRC處的深度。

滲碳淬火除了使齒輪心部硬度有所提高外，還可使齒輪 大拉應力區的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分，滾齒時要用留磨量以便滾刀。

4、齧合齒輪的硬度組合

當大、小齒輪均爲軟齒面時，小齒輪的齒面硬度應高於大齒輪。而當兩輪均爲硬齒面且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。

選擇好的行星齒輪減速機材料，有利於提高行星齒輪減速機的承載力及使用壽命，比如萬巢行星減速機廠家。

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