釺焊工藝來製作單層或堆布超硬磨料工具，其出發點是希望藉助高溫釺焊時在磨料、釺料和基體界面上發生的熔解、浸潤、擴散、化合等相互作用（即通常所說的化學冶金作用），從根本上改善基體和釺料合金對磨料的把持強度，以便 有效地利用超硬磨料。

    釺焊超硬磨料工具具有以下特點：①磨料、釺料和基體三者之間能實現冶金化學結合，從而提高了結合強度，工具使用壽命長；②磨粒的出露高度大（可達磨粒高度的70%～80%），容屑空間大，不易堵塞，磨料的利用 加充分；③磨削力、功率消耗和磨削溫度 低。

    釺焊超硬磨料工具因具有獨特的優越性，可以根據工具表面磨粒的排布和三維形貌設計，在不降低工具壽命的前提下，可使金剛石用量減少一半，切割速度增加兩倍。因此，需要根據具體應用場合和加工要求來優化磨粒排布，以製作出具有 使用性能的超硬磨料工具。磨料優化排布技術除可有效控制和提高加工質量。