的太陽能光伏支架生產設備是熱鍍鋅鋼板，能有效防止鏽蝕坍塌，而小品牌的太陽能光伏支架生產設備一般爲鋁材質的，所以在選購太陽能的時候要特別注意這一點。目前太陽能支架成型設備一般選用鍍鋅板和鋁型材兩種，鍍鋅板外面在噴塑，做好防腐工作。

兩種材料用材廣泛，而且易加工成型。優質產品的太陽能支架使用的是熱鍍鋅板同時噴塑，強度高，承重及抗風性能強，一般產品的支架使用的是普通鐵板。

技術參數

生產工藝流程

開卷放料→校平→伺服送料→衝孔→成型（包括滾齒、整形）→跟蹤切斷→收料

 

設備主要技術參數

規格尺寸：41×21,41×41,41×52，41×62，41×72mm等，厚度2.0-2.5mm

用料材質：冷軋、鍍鋅帶鋼、Q235

成型速度：6-12米/分鐘

功率：30kW

佔地面積：30*2米

 

產品說明

全自動成型設備通過手動調整或 換幾組軋輥可完成不同規格支架的生產要求。

使用說明

太陽能光伏支架生產設備在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ， 同時啓動液壓系統 ，使液壓缸收回。

太陽能光伏支架生產設備安全操作規程如下：

1、嚴格遵守機牀工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應將上、下模具清理、擦拭乾淨。 

3、檢查託料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理乾淨。

4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等於或大於8倍板料厚度。

5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大於1000KN。 

6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。

7、調節滑塊行程時，應保證調量小於100，以免損壞機器。

8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。 

9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啓動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大於250KN，而且必須二邊同時折彎。

11、檢查油箱油位，啓動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發生異常立即停機，檢查原因並及時排除。

採購須知