2. 設備主要組成

高速金屬圓鋸機主要由機牀牀身、動力頭部分、進給系統、自動送料裝置、夾緊裝置、分料裝置、液壓系統、電氣系統、噴霧冷卻系統、自動潤滑系統、鏈板式排屑機、切削液冷卻裝置、鋸片清掃裝置等組成。

2.1機牀牀身:( 牀身整體由優質高強度HT250鑄造構成，爲機牀設備的關鍵性部件，具有整體剛性好、強度高、耐衝擊、變形小、吸震性能突出等特點，能顯著地提高機牀的整體剛性和機牀鋸切穩定性和可靠性。國內圓鋸機廠家都是鑄造分體式焊接件結構，整體鋼性差，易變形， 影響鋸片壽命。

2.2 動力頭部分:(齒輪箱體採用優質高強度特殊材料整體鑄造而成，強度高、耐衝擊。高性能齒輪材料製成的傳動齒輪經過特殊熱處理和精密的磨削，同時採用齒輪消隙機構實現零間隙傳動，保證傳動平穩和鋸片平均使用壽命，傳動效率高。全部軸承採用進口高精、高強度的軸承，使整個齒輪箱運轉噪聲小、平穩、傳動性能可靠。特有的經過優化後的鋸片穩定系統的採用能大大提高央持圓鋸片的剛性， 有效地減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到 的提高，鋸切的精度得到可靠保證。

 

2.3 進給系統:由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿及齒輪箱進行30度斜進給，將被央壓-的工件高精度快速切斷。

斜進給裝置選用高剛性滾柱形直線導軌，擺臂式進給裝置採用光軸與銅套配合的滑動配合方式，因而前者比後者在鋸切全部過程中表現出承載能力強，抵抗變形及衝擊的條件好，使用壽命長等優點。

2.4 自動送料採用伺服電機+高精度滾珠絲桿的送料方式，用直線導軌導向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式，有效提高了送料過程的平穩性、 性、可靠性、以及自動送料精度。

快速切割圓鋼、角材、圓管、方管。斷面精度比較高。佔地面積小，廢料回收價格高。
機器具有:快速、精密度高、保養容易、操作輕便、噪音小、無粉塵污染、品質穩定、鋸切各類管件質量相當好效果尤佳、管口內外無披峯,是燈飾配件加工中的設備!

人機界面操作便捷，系統採用日本三菱PLC系統自動控制，採用觸摸屏進行切割長度和殘料長度等參數的輸入。
出料裝置方便材料收集處理，實現成品與料頭的分離擺放。
伺服送料系統採用伺服電機+高進度滾珠絲槓送料，線軌導向、整體偏擺進料，送料平穩快速、精度高。
液壓夾持採用液壓軌道夾緊，提高產品的牢固和穩定性。
油霧系統採用臺灣油霧系統，能精準快速的提高鋸片、鋸切效率，提高產品的精度。
伺服電機主軸進給及動力均採用伺服電機，定位準確，快速啓動，使機器運行平穩。

標準包裝。設備的安裝、調試按照雙方合同約定執行。如果製造商負責，與此相關的人員、差旅、資料等相關費用均由製造商自行承擔。設備在安裝調試過程中，需要的專用工具、備品備件等均由製造商自行攜帶。用戶負責吊裝和提供設備安裝、調試過程中必要的協助工作。