一、用途：

DL系列變壓器油真空濾油機是重慶逐陽機電公司採用真空乾燥原理，分離工程，精密過濾技術而研製生產的一款新型油淨化設備，是過濾淨化處理劣化變質的絕緣油的理想設備。

DL系列變壓器油真空濾油機適用於電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、石化、機械等行業。主要適用於各種絕緣類油液，即：高壓變壓器、電流互感器、電容器、斷路器、油開關等變壓器油的淨化。該設備可對劣化的變壓器、互感器、油開關等變壓器油在線帶電運行淨化處理。它不僅能脫氣、脫水、除雜質，還具有除去絕緣油品中的雜質、酸值、降介損的功能，恢復油品的使用性能。

二、特點：

脫氣、脫水系統，採用三維立體閃蒸技術，迅速除去油中的水分、氣體。

加熱系統採用管路設計，加熱均勻，油溫穩定。

精密的過濾系統，多級過濾逐級加密，納污量大。能有效除去油中的雜質，並配置濾芯污染度自動檢測功能。

自動恆溫控制系統，自動液位控制系統，自動壓力保護系統。

在線濾油，可無人運行，運行狀態由指示燈顯示。

本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗，節省運行成本。

整機設有聯鎖 保護，進油與加熱系統聯鎖，避免誤操作帶來的不利影響。

設有濾芯 換指標，濾芯飽和停機裝置。

設有漏電、過載負荷停機裝置，保護電機。

設有相序、缺相保護功能，突然停機 機制 機製。

可選模式：

根據用戶需求可選配PLC智慧控制，觸摸屏操作，並設動態顯示。

選配在線式水分檢測儀，在線耐壓值檢測儀。

可選配水環式真空泵。

可選配帶累加功能的流量計。

整機結構可製作成移動式、固定式、拖車式（半軸或全軸）、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。

 

 

項目	參數名稱		單位	DL-20	DL-30	DL-50	DL-100	DL-150	DL-200	DL-300
設 備 技 術 指 標	流量		L/H	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
	工作真空度		MPa	-0.070~ -0.098
	工作壓力		MPa	≤0.5
	恆溫控制範圍		℃	20-80
	電源		V	380V/50Hz(或根據用戶需要)
	工作噪聲		dB(A)	≤75
	總功率		KW	15+2	18+2	30+3	54+5	72+7	90+8	135+11
	進出口管徑		Mm	25	25	32	40	50	50	65
	設備重量		Kg	450	500	600	800	900	1100	1300
	外形尺寸	長	mm	1100	1150	1200	1500	1700	1850	2000
		寬	mm	750	800	850	1000	1100	1200	1400
		高	mm	1350	1450	1600	1650	1700	1850	1900
油 處 理 指 標	擊穿電壓		KV	≥60(GB/T507)
	油中含氣量		%	≤0.1(GB/T243)
	酸值		mgKOH/g	0.03
	油中含水量		%	無（GB/T260）
	清潔度		NAS	≤6級
	機械雜質		%	無（GB/T511）
	過濾精度		um	≤3(或根據用戶需要)

三、技術參數表：

 

※設備外形、尺寸、技術參數僅供參考，隨着產品的不斷發展略有變化，請以實物爲準。

 

四、工作流程

濾油機工作時，污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質進入電加熱器，乳狀油液加熱到一定溫度後，油的粘度降低，有利於水珠的聚結和沉降。熱油經旋流器分配進入油水分離塔，油中細小分散的乳狀水滴逐漸彙集成越來越大的水珠，在油膜張力與重力共同作用下，油中的水珠聚結並沉降到底部儲水器內，脫除了大量水份的油液，經過精密過濾後進入真空罐，油液逐層流過反應環內外表面呈薄膜狀蒸發。對油中殘餘含水進行真空分離後，還可將油引入再生罐，對已劣化的油進行再生，以脫除油中的酸值、皁類和色素等。工作流程參見圖一（脫酸單元視需要配置。）

 

進油

  

 

 

 

五、真空濾油機示意圖

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、產品結構系統

結構示意參見圖三（脫酸罐視需要）

 

 

（圖三）

1、電磁油位控制閥 2、風冷卻系統 3、壓力錶 4、真空表 5、電源急停 6、恆溫控制儀 7、冷卻起動開關 8、真空起動顯示 9、真空停止顯示 10、真空起動按鈕 11、真空停止按鈕 12、油泵起動按鈕 13、油泵停止按鈕 14、恆溫加熱啓動按鈕 15、16、加熱器分組開關 17、總電源 18、真空系統 19、排污閥 20、進油閥 21、供輸油電機 22、23、排污閥 24、油泵 25、26、多級過濾器 27、油位觀察鏡 28、29、出油閘閥 30、取樣閥 31、油水分離塔 32、恆溫加熱管 33、真空反應分離室 34、泄氣閥35、報 器36、壓力保護器37、旋轉足輪38、電控液位