射熔覆技術是利用 射束在金屬表面形成的塗層來實現的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結合，從而獲得具有特定功能的塗層。 射熔覆技術包括 射熔覆和 射再結晶。

　　 射熔覆技術在鋼鐵冶金行業的應用主要體現在表面修復和表面改性兩個方面。鋼鐵冶金行業對耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常採用傳統的補焊工藝對零件進行修復，但由於鋼鐵材料表面硬度較低，且存在一定程度的氧化和磨損，導致修復後的零件耐蝕性和耐磨性下降。 射熔覆技術可顯著提高金屬零件表面的耐蝕性能和耐磨性能，且不需要再進行複雜的處理。

 

 

　　1、耐磨鋼件、高合金工具鋼件的修復 射熔覆技術主要是在基體與塗層之間形成冶金結合，因此， 射熔覆技術對基體材料的要求較低;但 射熔覆塗層與基體之間爲冶金結合，且塗層與基體之間的結合強度較低。因此，在選用 射熔覆塗層時應對基體材料的性能進行分析;

　　2、在鋼件表面製備耐磨、防腐塗層 射熔覆技術在鋼件表面製備耐磨、防腐塗層是近年來發展起來的一項新技術，其目的是使工件表面獲得具有優異耐腐蝕和抗磨損性能的耐磨、防腐塗層。 射熔覆技術可以在鋼件表面製備一層厚度約爲30~100μm的熔覆層，與基體之間爲冶金結合;

　　3、在鋼件上製備抗氧化塗層 射熔覆技術是通過在鋼件表面形成一層緻密且具有很高抗氧化性能的耐磨、防腐塗層。 射熔覆技術主要分爲熱噴塗、熱浸鍍和等離子噴塗三種方法;

　　4、 射熔覆技術對鋼件表面改性主要體現在：

　　①將 射熔覆層與鋼件之間形成冶金結合;

　　②用 射熔覆層代替鋼零件部分材料，在鋼零件上形成具有特殊功能和性能的塗層。