高強耐磨澆注料增強型爐頂爐門口耐磨損澆注料
- 買家還在看 -
產品詳情
“高強耐磨澆注料增強型爐頂爐門口耐磨損澆注料”參數說明
芯材: | 鋁 | 類型: | 澆注料 耐火耐磨澆注料 |
使用溫度: | 1300° | 等級: | 一級 |
耐火溫度: | 1790 | 形狀: | 不定形 |
導熱係數(常溫): | 0.03 | 材質: | 鋁礬土 |
撕裂強度: | 8 | 拉伸強度: | 7 |
抗壓強度: | 60 | 抗彎強度: | 8 |
斷裂伸長率: | 6 | 低溫彎折: | 6 |
型號: | XR-F65 | 規格: | 0-12 |
包裝: | 噸包 | 產量: | 5000 |
“高強耐磨澆注料增強型爐頂爐門口耐磨損澆注料”詳細介紹
耐磨耐火澆注料,包括粗骨料、中骨料、細骨料、粘結劑、矽微粉、氧化鋁微粉和水,其中,粗骨料爲特級礬土;中骨料包括碳化矽和莫來石,細骨料爲特級礬土和剛玉。
耐磨澆注料在鍋爐上的使用:(迴圈流化牀鍋爐的運行機理)
在爐膛中,爐內牀料在煙氣攜帶下沿爐膛上升,然後經水冷壁上部出煙口的分別進入後側兩個旋風分離器,在旋風風離器中進行氣、固兩相分離,未被分離下來的固體小顆粒再經分離器上部出口進入煙道,排入尾部煙道系統。
被分離下來的固體粒子經回料閥,再返回爐膛下部。燃料中的灰份和燃料與石灰石反應的產物,一部分由煙氣攜帶進入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒,耐磨澆注料通過底渣排放,排到冷渣器中,冷卻後排入輸渣系統。
鍋爐在運行中,燃料中未燃盡的小顆粒以及燃盡的小顆粒、石灰石及其反應物的固體牀料,在爐膛-旋風分離器-回料閥-爐膛這一封閉的迴圈迴路是處於不停的高溫迴圈流動中,並在爐膛進行高效率的燃燒及脫硫反應,(除牀料在這一迴路中作外迴圈流動外)牀料在重力作用下,沿爐膛內四壁不斷的進行內迴圈,並對相應部位的耐磨耐火材料襯裏進行着強烈的沖刷。
鄭州新銳耐火材料有限公司
高鋁質耐磨澆注料
剛玉質耐磨澆注料
牌號
XR-G15
XR-G16
XR-G17
XR-G18
AI2O3%
≥70
≥75
≥80
≥85
SIO2%
<20
<15
<8
<5
體積密度g/m3
110℃×24h
≥2.6
≥2.7
≥2.8
2.85
抗折強度MPA
110℃×24h
10
10
10
12
1100℃×3h
10
11
12
15
抗壓強度MPA
110℃×24h
80
80
80
90
1100℃×3h
80
95
100
110
燒後線變化率
-0.5
-0.5
-0.4
-0.3
耐火度℃
1750
1790
1790
1790
耐磨耐火襯裏的蝕損
流化牀鍋爐耐磨襯裏的蝕損可歸納爲三點:
(1)對於不定形的耐火材料,必須瞭解其溫理化性能,有機結合的材料和水化結合的水硬性材料其溫強度往往 爲薄弱。
(2)耐火材料的熱振穩定性差,是形成損毀的重要因素之一。
(3)沖刷磨損,煙氣流速大,固體物料濃度高,在中溫下,煙氣夾帶着大量固體顆粒,對耐磨料襯裏進行強烈的,不間斷的沖刷磨損。同時鍋爐在長期運行中,頻繁的啓爐、停爐,等多因素的共同作用下,對耐磨襯裏產生着強烈的蝕損,解決耐磨耐火材料的中溫強度、熱振穩定性是提高耐磨襯裏是運行壽命的重要途徑。
查看更多產品> 向您推薦
內容聲明:您在中國製造網採購商品屬於商業貿易行爲。以上所展示的資訊由賣家自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發佈賣家負責,請意識到網際網路交易中的風險是客觀存在的。
價格說明:該商品的參考價格,並非原價,該價格可能隨着您購買數量不同或所選規格不同而發生變化;由於中國製造網不提供線上交易, 終成交價格,請諮詢賣家,以實際成交價格爲準。