工作原理及組成部分：
主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉動的滾筒稱爲驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱爲改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
        結構組成包括：膠帶、託輥組、滾筒組、驅動裝置(含電動機、減速器、機械聯軸節、驅動裝置底座等)、盤式制動器、逆止器、拉緊裝置、導料槽、皮帶清掃器、中間架、支腿、滾筒支架、接料板、 防護罩、護欄等鋼結構件、現場補漆用的塗料和溶劑，試運轉用的油料、潤滑劑、安裝、調試及試運轉期間所需的全部易耗品、易損件、設備安裝、維修、檢驗及操作用專用工具、儀器、調試用儀器儀表 儀錶。
皮帶機圖片
描述：
        該產品又名膠帶輸送機，帶式輸送機；廣泛應用於家電、電子、電器、機械、 、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。

        它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位，如發電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內船舶裝卸等均採用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續工作 。
帶式輸送機動力消耗低。由於物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約爲刮板輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。這些均有利於降低生產成本。
        輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定.短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。

根據工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成爲一條主要輸送幹線。
        輸送機可以在貯煤場料堆下面 下麪的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
皮帶輸送機的設計要點
1、工作環境、狀況和條件
        需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的 年限、給料以及卸料的方法；工作環境、狀況:環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括:傾角、 長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶: 的垂度要求、模擬摩擦阻力係數、摩擦係數、 係數。
3、物料的性質和輸送量
需要考慮物料的具體性質，包括:鬆散密度、安息角、物料的粒度、 塊度情況、物料的溼度、物料的磨損性、粘結性和摩擦係數。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。

技術參數：
 1、基本尺寸(設備的長寬高，爬坡的提供爬坡角度，轉彎的提供轉彎半徑大小)
2、機架材質: 碳鋼噴塑/不鏽鋼/鋁型材，通常環境下選擇碳鋼噴塑。
3、輸送速度:V≤60 m/min，常用速度3-~15m/min。
4、輸送帶材質:PVC/PU/橡膠帶等，默認選擇綠色PVC材質。是否加擋條、裙邊
5、電機功率:0.2/0.4/0.75/1.5/2.2/3.7kw。
6、電    源:AC220V/AC380V。
7、驅動輥直徑:38,50,76,89,120mm等等。
8、其他附件:
（1)兩側是否加裝護欄   （2)輸送機尾部是否加裝光電 （3)是否移動式  （4)速度是否可調  （5) 是否帶升降 

運行操作
1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下一步操作 。
2.合上各迴路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下爲:設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啓動各電氣設備，上一個電氣設備啓動正常後(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啓動。
在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 ，在帶式輸送機運行中不能對變頻器後級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能 纔能進行，否則可能損壞變頻器，帶式輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止後方能切斷總電源。