分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大於蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。

 

　　分子蒸餾又稱短程烝餾，是實現分離的一種基本方法。其主要是根據相對分子質量的差異，利用分子具有不同的平均自由程而達到分離的目的。目前，分子蒸餾技術在石油、醫藥、食品、精細化工和油脂等領域得到了廣泛的應用。分子蒸餾過程可分如下四步：

 

　　分子從液相主體向蒸發表面擴散

 

　　通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應儘量減薄液層厚度及強化液層的流動。

 

　　分子在液層表面上的自由蒸發

 

　　蒸發速度隨着溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨着溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性爲前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。

 

　　分子從蒸發表面向冷凝面飛射

 

　　蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存於兩面之間的空氣分子發生碰撞。由於蒸發分子遠重於空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態，故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。

 

　　分子在冷凝面上冷凝

 

　　只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般爲70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認爲冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。

 

　　分子蒸餾是一種非平衡態下的非常規蒸餾，尤其在油脂精煉工藝上具有受熱時間短、分離程度高、收率高，工藝清潔環保等優勢。

 

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