20世紀90年代起，我國壓鑄行業開始突飛猛進，幾代壓鑄人爲我國壓鑄行業做出了巨大的貢獻，在此向老一輩壓鑄人、以及奮鬥在壓鑄事業上的各位新老朋友致敬！本人在壓鑄行業近三十年，有幸親身體會了這一高速發展時期的全過程；時至今日，隨着產業的飽和、甚至是產業過剩現象的出現、以及人口紅利的喪失，如何提高產品的剩餘價值是每一位同行所共同追求的。當然，現在也許是壓鑄行業一個新的高速增長點。壓鑄模具作爲壓鑄生產的主要工藝裝備，對壓鑄件質量、生產節拍、經濟性佔很重要因素；今天借這個機會和大家聊一聊“好模具助力壓鑄廠高速印鈔”！

二、定義“好模具”

首先我們要談一下“好模具”的定義；所謂好模具，是指站在壓鑄廠家立場，從一次試樣的成功率，到生產時的好壓鑄（工藝帶寬）、低故障、短節拍、高效率、長壽命來判定！而如何造就“好模具”是我們模具人孜孜追求的永恆目標；

三、剖析“好模具”誕生

好模具靠的是精道的設計、精湛的技藝、精準的加工和精細的裝配；

首先結構設計要合理、結合成熟合規的工藝、過硬的技能、品質的管控，保證加工精度和裝配精度確保模具精密性，才能 纔能體現壓鑄生產中低故障、高效率；科學、合理精道的澆排系統的設計、細緻的前期可行性分析與改善，結合模流結果分析判斷，不斷優化改良方案，才能 纔能保證高精度、高氣密性產品符合設計要求；短迴圈節拍需要有平衡的溫度場，通過科學的計算、分析來佈置迴圈冷卻、點式冷卻、局部高壓冷卻，恆溫油路；特殊情況可採用局部鑲拼、氣冷、 銅嵌入等方式，纔能有效保證好壓鑄高效率的經濟效益。