鋅合金葫蘆擺件 古典式風格擺件 風水葫蘆擺件
- 買家還在看 -
<
>
產品詳情
“鋅合金葫蘆擺件 古典式風格擺件 風水葫蘆擺件”參數說明
是否有現貨: | 否 | 認證: | woc |
類別: | 器皿 | 擺掛形式: | 擺飾 |
材質: | 山水花卉 | 適用場景: | 宗教廟宇 |
製作方法: | 半手工半機械 | 型號: | woc155 |
規格: | 可來圖來樣加工 | 商標: | woc |
包裝: | 簡易包裝 | 風水葫蘆擺件: | 13790307845 |
鋅合金葫蘆擺件: | 13790307845 | 古典式風格擺件: | 13790307845 |
產量: | 50000000 |
“鋅合金葫蘆擺件 古典式風格擺件 風水葫蘆擺件”詳細介紹
品名:合金工藝品
產地:廣東東莞
材質:鋅合金
工藝:熱室壓鑄、重力壓鑄
表面處理:拋光,電鍍,滴油,烤漆
用途:擺件
常用名稱:工藝品
關鍵詞:鋅合金葫蘆工藝品,工藝品家居擺件,辦公室擺件
騰訊及時通訊:1119041597 諮詢:13790307845楊R
一、鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題
1.金屬液在澆注系統內能否乾淨、平穩地流動,不會產生分離和渦流。
2.有沒有尖角區或 區存在。
3.澆注系統是否有截面積的變化。
4.排氣槽、溢流槽位置是否正確?是否夠大?是否會被堵住?氣體能否有效、順暢排出?應用計算機模擬充填過程,就是爲了分析以上現象,以作判斷來選擇合理的工藝參數。
二、塗料產生氣體分析
塗料性能:如發氣量大對鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。
噴塗工藝:使用量過多,造成氣體揮髮量大,衝頭潤滑劑太多,或被燒焦,都是氣體的來源。
1.解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法
先分析出是什麼原因導致的氣孔,再來取相應的措施。
(1)乾燥、乾淨的合金料。
(2)控制熔鍊溫度,避免過熱,進行除氣處理
(3)合理選擇壓鑄工藝參數,特別是壓射速度。調整高速切換起點。
(4)順序填充有利於型腔氣體排出,直澆道和橫澆道有足夠的長度(>50mm),以利於合金液平穩流動和氣體有機會排出。可改變澆口厚度、澆口方向、在形成氣孔的位置設置溢流槽、排氣槽。溢流品截面積總和不能小於內澆口截面積總和的60%,否則排渣效果差。
(5)選擇性能好的塗料及控制噴塗量。
三、如何測量爐溫呢
1.鋅合金壓鑄 的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點爲382 ~ 386℃,合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。爲保證合金液良好的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度爲415 ~ 430℃,薄壁件、複雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡單件可取下限。中央熔煉爐內金屬液溫度爲430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的控制。
2.(熔化溫度過高時)
鐵質坩堝與鋅液反應加快,坩堝表面發生鐵的氧化反應生Fe2O3等氧化物鐵元素還會與鋅液反應生成FeZn13化合物(鋅渣),溶解在鋅液中。鋁、鎂元素燒損, 金屬氧化速度加快,燒損量增加,鋅渣增加。熱膨脹作用會發生卡死錘頭現象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過度磨損。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過度磨損。燃料消耗相應增加。溫度越高,鑄件結晶粗大而使力學性能降低。
3.(熔化溫度過低時)
合金流動性差,不利於成形,影響壓鑄件表面質量。
4.(如何保持溫度的穩定)
現在的壓鑄機熔鍋或熔爐都配備溫度測控系統,定時檢查以保證測溫儀器的準確性,定期用攜帶型測溫器(溫度表)實測熔爐實際溫度,予以校正。有經驗的壓鑄工會用肉眼觀察熔液,若刮渣後覺得熔液不太粘稠。
產地:廣東東莞
材質:鋅合金
工藝:熱室壓鑄、重力壓鑄
表面處理:拋光,電鍍,滴油,烤漆
用途:擺件
常用名稱:工藝品
關鍵詞:鋅合金葫蘆工藝品,工藝品家居擺件,辦公室擺件
騰訊及時通訊:1119041597 諮詢:13790307845楊R
一、鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題
1.金屬液在澆注系統內能否乾淨、平穩地流動,不會產生分離和渦流。
2.有沒有尖角區或 區存在。
3.澆注系統是否有截面積的變化。
4.排氣槽、溢流槽位置是否正確?是否夠大?是否會被堵住?氣體能否有效、順暢排出?應用計算機模擬充填過程,就是爲了分析以上現象,以作判斷來選擇合理的工藝參數。
二、塗料產生氣體分析
塗料性能:如發氣量大對鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。
噴塗工藝:使用量過多,造成氣體揮髮量大,衝頭潤滑劑太多,或被燒焦,都是氣體的來源。
1.解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法
先分析出是什麼原因導致的氣孔,再來取相應的措施。
(1)乾燥、乾淨的合金料。
(2)控制熔鍊溫度,避免過熱,進行除氣處理
(3)合理選擇壓鑄工藝參數,特別是壓射速度。調整高速切換起點。
(4)順序填充有利於型腔氣體排出,直澆道和橫澆道有足夠的長度(>50mm),以利於合金液平穩流動和氣體有機會排出。可改變澆口厚度、澆口方向、在形成氣孔的位置設置溢流槽、排氣槽。溢流品截面積總和不能小於內澆口截面積總和的60%,否則排渣效果差。
(5)選擇性能好的塗料及控制噴塗量。
三、如何測量爐溫呢
1.鋅合金壓鑄 的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點爲382 ~ 386℃,合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。爲保證合金液良好的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度爲415 ~ 430℃,薄壁件、複雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡單件可取下限。中央熔煉爐內金屬液溫度爲430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的控制。
2.(熔化溫度過高時)
鐵質坩堝與鋅液反應加快,坩堝表面發生鐵的氧化反應生Fe2O3等氧化物鐵元素還會與鋅液反應生成FeZn13化合物(鋅渣),溶解在鋅液中。鋁、鎂元素燒損, 金屬氧化速度加快,燒損量增加,鋅渣增加。熱膨脹作用會發生卡死錘頭現象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過度磨損。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過度磨損。燃料消耗相應增加。溫度越高,鑄件結晶粗大而使力學性能降低。
3.(熔化溫度過低時)
合金流動性差,不利於成形,影響壓鑄件表面質量。
4.(如何保持溫度的穩定)
現在的壓鑄機熔鍋或熔爐都配備溫度測控系統,定時檢查以保證測溫儀器的準確性,定期用攜帶型測溫器(溫度表)實測熔爐實際溫度,予以校正。有經驗的壓鑄工會用肉眼觀察熔液,若刮渣後覺得熔液不太粘稠。
查看更多產品> 向您推薦
內容聲明:您在中國製造網採購商品屬於商業貿易行爲。以上所展示的資訊由賣家自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發佈賣家負責,請意識到網際網路交易中的風險是客觀存在的。
價格說明:該商品的參考價格,並非原價,該價格可能隨着您購買數量不同或所選規格不同而發生變化;由於中國製造網不提供線上交易, 終成交價格,請諮詢賣家,以實際成交價格爲準。