熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態後，

移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，並在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接

。其主要工藝過程爲調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面

上處於粘流態的材料有流動也有擴散，流動太大不利於擴散和纏結，所以要把流動限制

一定範圍，在有限的流動中實現“熔後焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中

調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及

環境條件等因素一起考慮，才能 纔能實現可靠的熔焊，要根據一般的規律和各自採用材料的

特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標準後，確定各品種規格的工藝規程，按規定

的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。

1、長久的使用壽命——在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可 使用50年以上。
2、 的耐腐蝕性能——除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。
3、優異的抗磨損性能——在輸送礦砂泥漿時，PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
4、良好的衛生性能——PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒性，無結垢層，不滋生細菌，較好地解決了城市用水的二次污染。
5、較好的耐衝擊性——PE管韌性好，耐衝擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。
6、可靠的連接性能——PE管熱熔電熔介面的強度高於管材本體，接縫不會由於土壤移動或活載荷的作用而斷開。
7、良好的施工性能——管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

操作：
使用前請先檢查
1、機器各部位有無鬆動現象
2、液壓系統及油路是否有泄現象
3、調壓閥（逆時針方向旋轉）調到 位置，正常工作4-5MPa
4、電源電壓是否符合本機要求，電源插座需要有接地裝置
5、先連接加熱板插頭（航空插頭），然後再啓動加熱開關

焊接：
1、把管材選用及對應的卡環，夾到機架兩邊，通過調節卡環兩端固定螺絲鬆緊，及轉動管子，使兩端基本上在同一線（因管材受運輸，擠壓及冷熱影響，不可能正圓）
2、按暫態間方向慢慢轉動調壓閥，是系統壓力在4-5MPa左右
3、按手動閥（退）使管子兩端離開後放入電動銑刀，再按手動閥（進）使管子兩端合攏切削兩端面，只管平整即可，按手動閥（退）取下銑刀，再放入已達到溫度的電熱板（220℃），重複操作手動閥（進）使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右，按手動閥（退）取出加熱板，再合攏，保持15分鐘左右後送掉卡環固定螺絲，完成一個工作迴圈。

注意：
1、定期 換液壓油，使用1000小時或6個月 換液壓油
2、當液壓系統輸出壓力不穩或波動過大時應清洗溢流閥，去掉雜物
3、非專業人員不要隨意 此機

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