裁斷機換向閥的常見的故障以及維修方法介紹

關於裁斷機換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。 

   （1）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應 換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或 換彈簧和換向閥。 

   （2）換向閥經長時間使用後易出現閥芯密封圈磨損、閥杆和閥座損傷的現象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應 換密封圈、閥杆和閥座，或將換向閥換新。     

   （3）若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致換向閥不能正常換向。

對 種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質。而電路故障一般又分爲控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表 儀錶測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯的行程開關電路。

如果在額定電壓下換向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否鬆動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應 換.

  自動裁斷機液壓系統換向閥對於各種操縱方式的三位四通和五通的換向滑閥，閥芯在中間位置時各油口的連通情況 稱爲液壓系統換向閥的中位機能。不同的中位機能，可以滿足液壓系統的不同要求，表4-2爲常見的三位四通、五通液壓系統換向閥的中位機能的型式、滑閥狀態和符號,不同的中位機能是通過改變閥芯的形狀和尺寸得到的。在分析和選擇三位裁斷機液壓系統換向閥的中位機能時，通常考慮以下幾點：

    、系統保壓。

    、系統卸荷。 

    、換向平穩性與精度。  

    、啓動平穩性。閥在中位時，液壓缸某腔如通油箱，則啓動時該腔內因無足夠的油 液起緩衝作用，啓動不平穩。

    、液壓缸。臥式液壓缸呈“浮動”狀態，可利用其他機構移動工作臺，調整其位置。

    三位自動裁斷機液壓系統換向閥除了在中間位置時有各種滑閥機能外，有時也把閥芯在其一端位置時的油口 連通情況設計成特殊的機能，這時分別用兩個字母未表示滑閥在中間狀態和一端狀態的滑閥機能。

技術參數：

型號HY-A-40T 衝裁力40T 裁斷面積1200*610mm 電機功率3KW 衝程範圍50-250mm 機械重量1800*1100*1380mm 重量2000KG