**浸漬T99, 抗氯離子腐蝕用**浸漬
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“**浸漬T99, 抗氯離子腐蝕用**浸漬”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | ISO9001 |
材質: | ** | 類型: | 液體 |
功能: | 防水防腐 | 型號: | T99 |
規格: | Jt/j 275-2000 | 商標: | 中德新亞 |
包裝: | 桶裝 | 滲透深度,mm: | 3 |
密度(25℃),g/ml: | 0.88 | 可水解氯化物含量,ppm: | ≤100 |
折射率,%: | 1.4 | **含量,%: | ≥98.9 |
產量: | 10000 |
“**浸漬T99, 抗氯離子腐蝕用**浸漬”詳細介紹
**浸漬 異辛基三乙氧基**膏體
**浸漬爲鋼筋混凝土建築的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障,同時對建築材料本身的**和力學性能不產生任何副作用。噴塗過**浸漬劑的鋼筋混凝土建築,外觀不會發生改變,如同穿上了一件防水透氣的隱形***,能持久有效地抑制各種有害環境因素引起的腐蝕破壞。因此,持久、高效防水是提高混凝土結構耐久性的重要措施。
**浸漬,**浸漬膏體,防水塗料廠家132-6170-0511
一、產品用途
**浸漬既可以用於新建混凝土結構防護,也可用於舊混凝土建築的加固維修,例如海港碼頭,跨海大橋、跨江大橋,水利工程大壩、城市高架橋,高等級公路橋樑,鐵路橋樑,隧道,機場道面,清水混凝土建築,熱電、核電廠,污水處理廠等等,尤其適用於受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、 融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結構保護。
二、性能指標
項目 |
性能指標 |
||
**浸漬劑 |
**膏體浸漬劑 |
滲透型**防水乳液 |
|
**含量,% |
≥98.9 |
≥80 |
≥30 |
矽氧烷含量,% |
≤0.3 |
/ |
/ |
可水解氯化物含量,PPm |
≤100 |
≤100 |
≤100 |
密度(25℃),g/ml |
0.88 |
0.9 |
0.9 |
折射率,% |
1.4 |
/ |
/ |
滲透深度,mm |
3 |
3 |
3 |
注:**浸漬塗層執行規範:JT/J 275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規範》。
四、施工工藝
1、爲保證**浸漬處理效果,新建工程應在混凝土構件養護2~4周後施工,修補工程應在養護1~2周後施工。環境溫度低於5℃或高於40℃,或風力大於6級應停止施工,以減少物料損失。
2、施工前先修補好混凝土結構缺陷,用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗,將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理乾淨,並保持表面乾燥3天以上。
3、大面積浸漬**前,首先要進行噴塗試驗,試驗區面積應有1~5平方料,然後按規定的方法對試驗區進行鑽芯取樣和檢測,當測試結果符合判定標準時,才能 纔能在結構上大面積噴塗**浸漬液。
4、**液體用法和用量:噴塗液體時應連續噴塗,使被塗表面飽和溢流。水平面施工,噴塗或塗刷至基材表面溼潤或至鏡面狀。在立面上,應自下面上的噴塗,垂流長度爲15~20cm,使被塗表面保持溼潤狀態幾分鐘。液體防水劑噴塗兩遍,每遍噴塗量爲300g/m?,間隔時間爲4~6h,以達到更高的滲透深度。
5、施工設備:大面積施工建議使用無氣噴塗設備,施工效率高,可以減少原材料的損耗;小面積施工可使用刷子或刮刀;施工時如突然下雨,立即停止施工,並仔細蓋好已施工構件,防止因淋雨造成**活性成分在固化前流失,影響施工效果。
6、養護,**施工後至少保證24小時內不淋雨,自然風乾;爲確保理想的處理效果,在夏季應保持表面乾燥至少36小時以上,冬季至少乾燥72小時以上。
7、**液體浸漬液的吸收過程會持續幾個小時,吸收速度取決於環境條件,例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網速等等,混凝土表面可能會暫時變黑,幾天後才能 纔能恢復原有外觀。
**膏體是不易燃、非腐蝕性、水基產品。施工時應佩戴好口罩、護目鏡和手套。如果接觸到皮膚或眼睛,立即用大量清水沖洗,情況特別嚴重時應及時就醫。
五、包裝貯存
採用塑料桶包裝,25kg/桶。
貯存期:自生產之日起有效貯存期爲12個月。
應貯存在陰涼、乾燥、通風的庫房中,不可曝曬,不可雨淋,冬季應注意防凍。
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