滄州高強灌漿料生產廠家

    一. 第一步：基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿 4小時，基礎表面應充分溼潤，灌漿 小時，清除積水。 第二步：支摸1、施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底座四周 四週的水準距離應控制在100mm左右，以利於灌漿施工。第三步：高強無收縮灌漿料配製1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、推薦採用機械攪拌方式，攪拌時間一般爲1-2分鍾（嚴禁用手電鑽式攪拌器）。採用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鍾，其後加入剩餘水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鍾以內將料用完。4、現場使用時，嚴禁在華固高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法1、較長設備或軌道基礎，應採用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示 3、二次灌漿時，應符合下列要求。、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出爲止，以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 、灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷。並儘可能縮短灌漿時間。、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。、設備基礎灌漿完畢後，應在灌漿後3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿後3-6小時後用抹刀將灌漿層表面壓光。 、當灌漿層厚度超過150mm時，應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。第五步：養護1、灌漿完畢後30分鍾內應立即加蓋溼草蓋或岩棉被,並保持溼潤。2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。3、灌漿料達到拆膜時間後，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。 4、在設備基礎灌漿完畢後，如有要剔除部分,可在灌漿完畢後3-6小時後,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵杴工具輕輕剷除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在高強無收縮灌漿料二次灌漿後應停機24-36小時,以免損壞未結硬 的灌漿層。 第六步：高強無收縮灌漿料包裝貯運 1、包裝規格：25kg/袋，存放在通風乾燥處並防止陽光直射。2、保質期爲3個月，超出保質期應複檢合格後方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。