Y4模具鋼材質，Y4模具鋼化學成分|Y4鋼熱處理|Y4壽命|Y4鋼模料

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Y4模具鋼熱處理中，淬火是常見工序

      然而，因種種原因，有時難免會產生淬火裂紋，致使前功盡棄。分析裂紋產生原因，進而採取相應預防措施，具有顯著的技術經濟效益。常見淬火裂------縱向裂紋

      Y4模具鋼裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉變爲比容 的淬火馬氏體，產生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產生的切向拉應力愈大，當拉應力大於該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成。

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Y4模具鋼縱向裂紋的產生，以下因素會加劇：

(1)鋼中含有較多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質，鋼錠軋製時沿軋製方向呈縱向嚴重偏析分佈，易產生應力集中形成縱向淬火裂紋或原材料軋製後快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產品中導致 終淬火裂紋擴大形成縱向裂紋；

(2)模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸範圍內(碳工具鋼淬裂危險尺寸爲8-15mm，中低合金鋼危險尺寸25-40mm)或選擇的淬火冷卻介質大大超過該鋼的臨界淬火冷卻速度時均易形成縱向裂紋。

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Y4模具鋼選材，Y4鋼材質介紹：

（1）4Cr3Mo2MnVNbB鋼代號爲Y4鋼，是一種空冷硬化型的熱作模具鋼，是在瑞典烏德霍姆QRO-80鋼的基礎上我國自行研製的鋼種，該鋼不含 ，增加了0.4%錳和微量鈮、硼元素。

（2）4Cr3Mo2MnVNbB（Y4）鋼中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶於奧氏體，同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩定性，因此其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、抗冷熱疲勞性能均較好。

（3）4Cr3Mo2MnVNbB（Y4）鋼與3Cr2W8V鋼相比，Y4鋼在室溫的斷裂韌性、700℃的衝擊韌性、650～700℃的抗拉強度、750℃的高溫硬度、620～700℃的回火穩定性、600℃的抗氧化性、800～950℃的抗熱磨損性、650℃和750℃的抗熱疲勞性能以及易切削性能均優於3Cr2W8V鋼。由於該鋼種的各項綜合性能良好，適用於製作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的熱作模具。 　　 　

 

發佈人：張芳女士

本資訊來源：上海中礁模具科技股份有限公司

資訊編號：ZJ20191109ZHANGFANG-360PAGE2