一、金屬片尺寸測量系統描述       
用於金屬邊緣尺寸的檢測，系統採用進口高解析度工業相機，可以快速獲取產品圖像，通過圖像識別、分析和計算，給出產品邊緣尺寸，並輸出相應檢測合格/不合格信號提示，以便於設備對缺陷品的處理。
二、金屬片尺寸測量定位系統設計      
基於機器視覺圖像處理技術研發的金屬片尺寸測量自動定位系統，具有高精度、高速、多樣品化的特點。系統主要模組有：觸發模組、引導模組。根據用戶需求，由於需要檢測產品的長度、寬度和厚度。而在一個工位下無法完成三個尺寸的檢測，遂需要雙工位檢測才能 纔能完成檢測需求，將樣品移動到檢測位，觸發相機並及時對視覺系統輸出檢測信號，從而完成檢測功能。
三、金屬片尺寸測量視覺檢測系統設計方案    
檢測系統主要包括：相機、鏡頭、光源和圖像處理軟體。光源對到達檢測位置的樣品打光後，相機和鏡頭組成的成像系統對其進行捕捉，當相機接受到觸發信號時，成像系統對樣品進行拍照並將圖像傳給圖像處理系統進行識別，判斷樣品是否合格，並輸出相應的OK/NG信號，以便後續設備進行處理。
五、系統主要功能    1.被檢產品與相機獲取圖像同步；    2.金屬尺寸的識別和測量；    3.需要對不同規格產品類型學習並檢測    4.像進行自動存儲，可進行歷史查詢；    5.（良品、不良品、總數等）；    6.提供聲、光報 ，並可控制設備停機；    7.設備或機械裝置通訊對接，進行良品和不良品分類；    8.學習功能，且學習過程操作簡單。六、項目系統檢測界面

七、系統主要技術特點    1.操作界面清晰明瞭，簡單易行，只需簡單設定即可自動執行檢測；    2.檢測軟體及演算法完全自主開發，系統針對性強；    3.可靈活設置檢測模板、檢測範圍；    4.可選擇局部檢測功能，提高檢測速度；    5.專業化光源設計，成像清晰均勻，確保測量任務完成；    6.支持多種型號產品的測量、具備產品在線自動搜索等功能；    7.安裝簡單；結果緊湊，易於操作、維護和擴充；    8.可靠性高，運行穩定，適合各種現場運行條件。    平臺，系統可擴充性強，基於EMVP機器視覺軟件平臺可擴展其他功能。