高壓平衡式節流截止閥
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產品詳情
“高壓平衡式節流截止閥”參數說明
是否有現貨: | 否 | 認證: | Ts |
品牌: | Zjchv | 通道方向: | 直通式 |
閥杆上螺紋位置: | 上螺紋閥杆截止閥 | 連接形式: | 法蘭 |
材質: | 碳鋼 | 流動方向: | 雙向 |
驅動方式: | 手動 | 外型: | 中型 |
通道位置: | 直通式 | 適用介質: | 水 |
形態: | 旋轉式 | 壓力環境: | 高壓 |
型號: | Lj46y | 規格: | Lj46y |
商標: | Zjchv | 包裝: | 布袋 木箱 |
產量: | 1 |
“高壓平衡式節流截止閥”詳細介紹
LJ46Y高壓平衡式節流截止閥
LJ46Y高壓平衡式節流截止閥參考API及有關標準優化設計而成,結構新穎,閥瓣有數個孔和上腔相通,達到上下壓力自平衡。採用複合填料,密封可靠,磨擦力小。密封採用活閥座結構。堆焊硬質合金。 |
閥門可安裝在水準或垂直的管道上。 |
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公稱壓力 |
公稱通徑 |
尺寸(mm) |
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G |
C |
L |
H |
W |
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16.0 |
25 |
22 |
27 |
49 |
254 |
243 |
220 |
32 |
28 |
33 |
60 |
279 |
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300 |
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40 |
35 |
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70 |
305 |
332 |
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50 |
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52 |
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103 |
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98 |
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142 |
546 |
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610 |
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174 |
180 |
270 |
832 |
760 |
550 |
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零件名稱 |
閥體 閥蓋 |
閥瓣 閥杆 缸套 |
填料 |
雙頭螺栓 |
O型密封圈 |
材料 |
碳素鑄鋼 |
不鏽鋼 |
四氟 橡膠 |
35CrMoA |
丁睛橡膠 |
通用要求:
1、閥門規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
2、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標準,應註明型號的相關說明。
3、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啓狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4、閥門製造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,採購合同上應附企業文件。
閥門材質
1、閥體材質,應以球墨鑄鐵爲主,並註 號及鑄鐵實際的物理化學檢測資料。
2、閥杆材質,力求不鏽鋼閥杆(2CR13),大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。
3、螺母材質,採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大於閥杆。
4、閥杆襯套材質,其硬度與強度均應不大於閥杆,且在水浸泡狀況下與閥杆、閥體不形成電化學腐蝕。
密封面的材質
①閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測資料;
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測資料,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常採用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
閥軸填料
①由於管網中的閥門,通常是啓閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啓閉時,密封效果的良好性;
③鑑於上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不 換;
④填料若需 換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下 換的措施。
變速傳動箱
1、箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
2、箱體應有密封措施,箱體組裝後能承受3米水柱狀況的浸泡。
3、箱體上的啓閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體內或設在箱外,但需專用工具纔可作業。
4、傳動結構設計合理,啓閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啓閉時分離打滑。
5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應有可實施的防串漏措施。
6、箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
閥門的操作機構
1、閥門操作時的啓閉方向,一律應順時針關閉。
2、由於管網中的閥門,經常是人工啓閉,啓閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3、爲了便於一個人的啓閉操作,在管道工壓狀況下, 大啓閉力矩宜爲240N-m。
4、閥門啓閉操作端應爲方榫,且尺寸標準化,並面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶 的閥門不適用於地下管網。
閥門啓閉程度的顯示盤
①閥門啓閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板,否則爲刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮製作;
③指示盤針醒目,固定牢*,一旦啓閉調節準確後,應以鉚釘鎖定。
若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長杆設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啓閉操作,不宜下井作業。
閥門的性能檢測
閥門某一規格批量製造時,應委託權利性機構進行以下性能的檢測:
①閥門在工壓狀況下的啓閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續啓閉次數;
③閥門在管道輸水狀況下的流阻係數的檢測。
閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啓狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大於相關要求。
閥門的內外防腐
1、閥體(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除鏽,力求靜電噴塗粉狀無溶劑環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無溶劑環氧樹脂有困難時,亦應刷塗、噴塗相似的無溶劑環氧漆。
2、閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會鏽蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應權利機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
閥門的包裝運輸
1、閥門兩側應設輕質堵板固封。
2、中、 閥門應以草繩捆紮,並以集裝箱方式運輸爲宜。
3、大口徑閥門基本上採用木架結構定位閥門,便於運輸和保護閥門。
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